1.Кои са ключовите показатели за контролиране на качеството на водата по време на изплакване на студеновалцовани рулони?
Електропроводимостта е най-критичният индикатор за наблюдение, тъй като отразява цялостно общото количество остатъчни соли и йони във водата и е пряко свързана с чистотата на повърхността на лентата след изплакване.
2.Защо качеството на водата за изплакване е толкова важно за качеството на студеновалцуваните рулони? Какви са последствията от лошото качество на водата?
Изплакването е последният процес на мокро третиране на почистващата линия на цеховете за студено валцуване. Целта му е да отстрани напълно алкалните обезмасляващи агенти, железния прах и замърсяванията, останали по повърхността на лентата след четкане. Неподходящото качество на водата може да доведе до следните проблеми:
Повърхностни остатъчни петна: Солите във водата (като калциеви, магнезиеви и хлоридни йони) остават върху повърхността на лентата, образувайки "водни петна" или "бели петна" след отгряване, засягайки външния вид и последващата адхезия на покритието.
Вторично замърсяване: Високото съдържание на суспендирани твърди частици кара малките частици да -залепват отново върху повърхността на лентата, което води до дефекти на „вдлъбнатини от железен прах“, което влияе върху ефективността на щамповането и качеството на покритието.
Риск от ръжда: Прекомерното съдържание на хлоридни йони може да повреди пасивиращия филм върху повърхността на лентата, което лесно води до "жълта ръжда" или "точкова корозия" във влажна среда.
Въздействие върху последващи процеси: За галванизирани или покрити с калай -продукти остатъчните йони могат да замърсят разтвора за покритие, съкращавайки живота му и причинявайки дефекти на покритието.
Накратко, качеството на водата за изплакване е "последното препятствие", определящо крайната чистота на повърхността на лентата.
3.Какви водоизточници обикновено се използват за изплакване? Как се гарантира, че качеството на водата отговаря на стандартите?
Водата за изплакване не може да се използва директно от промишлена чешмяна вода; трябва да се лекува. Общите конфигурации на процеси включват:
Източник на вода: Дейонизирана вода или вода с обратна осмоза (RO) се използва като вода за допълване.
Система за осигуряване на качеството на водата:
Много{0}}степенен брояч-текущо изплакване: Почистващата линия обикновено има 2-4 резервоара за изплакване, като се използва метод на противо-токова вода за подхранване – прясна дейонизирана вода се добавя от последния етап, преливайки от етап на етап. Последният етап има най-добро качество на водата, докато първият етап е с най-лошо качество, но все още може да се използва ефективно, като се максимизира ефективността на използването на водата.
Онлайн мониторинг и циркулираща филтрация: Резервоарите за изплакване са оборудвани с онлайн измерватели на проводимостта и pH метри за наблюдение на качеството на водата в реално време; едновременно с това се инсталират циркулационни филтри (точност 10-50 μm) за непрекъснато отстраняване на суспендирания железен прах и прахови частици.
Периодична подмяна: Когато проводимостта превиши зададен праг, част от отпадъчните води се изхвърлят автоматично и се добавя прясна дейонизирана вода, за да се поддържа стабилността на качеството на водата.
4. Какви са разликите в стандартите за контрол на качеството на водата за изплакване за различните степени на продукта?
Плочи от обикновен строителен материал: По-малко или равно на 50 μS/cm, главно за обезмасляване, с висока толерантност към остатъци от сол, може да се използва конвенционална деминерализирана вода.
Плоча на уреда/поцинкована основа: По-малко или равно на 30 μS/cm, хлоридните йони и калциевите и магнезиевите йони трябва да бъдат строго контролирани, за да се предотврати "бяла ръжда" или образуване на мехури на покритието.
Автомобилни външни панели (O5): По-малко или равно на 10 μS/cm, възприемане на стандарта за „свръхчиста вода“, като някои- производствени линии от висок клас дори изискват по-малко от или равно на 5 μS/cm, като същевременно строго се контролира размерът на частиците (По-малък или равен на 1 μm), за да се осигурят нулеви дефекти.
5. Как можем ефективно да наблюдаваме и управляваме качеството на водата за изплакване в ежедневното производство?
Онлайн непрекъснато наблюдение:
Онлайн измервател на проводимостта е инсталиран на изхода на резервоара за крайно изплакване, за да показва данни в реално време и да се свързва с алармената система.
Настройка на прага на алармата: Обикновено се задава на 1,2 пъти целевата стойност на процеса (напр. целева стойност 20 μS/cm, стойност на алармата 24 μS/cm). При превишаване на лимита се задействат процедури за автоматично попълване на вода и дренаж.
Офлайн периодична проверка за вземане на проби:
Вземането на проби и тестването на рН, проводимостта, концентрацията на хлоридни йони и мътността се извършват на всяка смяна.
Провеждат се редовно (напр. седмично) вземане на проби и тестване на общото съдържание на желязо и микробните индикатори, за да се предотврати растежа на биофилма и вторичното замърсяване.
Поддръжка на оборудването:
Редовно почиствайте резервоара за изплакване, за да предотвратите натрупването на утайка на дъното.
Сменете циркулиращия филтърен патрон навреме, за да осигурите ефективност на филтрирането.
Редовно калибрирайте онлайн инструментите, за да избегнете отклонение на измерването.