1.Какви са основните показатели за равномерност на масленото покритие за студеновалцувани рулони? Какъв метод за маслено покритие обикновено се използва?
Целта на смазването на студено{0}}валцовани рулони е да се образува равномерен и непрекъснат маслен филм против-ръжда върху повърхността на стоманената лента, за да се предотврати ръжда по време на съхранение и транспортиране, без да се засяга последващата обработка (като щамповане, заваряване и боядисване).
Ключови индикатори:
Еднородност на дебелината на масления филм: Отклонението на дебелината на масления филм по ширината на цялата лента обикновено се изисква да се контролира в рамките на ±0,2 g/m² (или ±0,2 mg/квадратен фут).
Диапазон целеви маслени филми: Обикновеното смазване против -ръжда обикновено използва 0,5 ~ 2,0 g/m²; ако се изисква последващо щамповане, то може да бъде намалено до 0,3 ~ 0,8 g/m², за да се избегне приплъзване или натрупване на масло по време на щамповане.
Основни методи за смазване: Понастоящем електростатичните смазочни машини обикновено се използват в производствени линии за непрекъснато студено{0}}валцуване. Принципът е, че маслото се атомизира в заредени микрочастици чрез високо напрежение (обикновено 40 ~ 80 kV), които след това се адсорбират равномерно върху заземената стоманена повърхност под действието на електростатично поле. Този метод постига висока еднородност, нисък обем на маслото и без-контактно смазване, което го прави предпочитано оборудване за осигуряване на еднородност.
2. Кои са ключовите параметри на процеса, които влияят върху равномерността на масленото покритие? Как могат да бъдат контролирани?
Масленото напрежение определя степента на пулверизиране на маслото и електростатична адсорбция. Твърде ниското напрежение води до големи капчици масло и лоша адхезия; твърде високото напрежение води до фина маслена мъгла, която лесно се разпръсква. Обикновено се контролира между 40 и 80 kV и се регулира според вида на маслото и ширината на лентата.
Температура на маслото: Влияе върху вискозитета на маслото и ефекта на пулверизиране. Твърде ниската температура на маслото води до прекалено висок вискозитет и неравномерно пулверизиране; твърде високата температура на маслото води до стареене на маслото и повишена летливост. Обикновено се контролира на 30~50 градуса и е оборудван със система за отопление с постоянна температура.
Настройка на количеството нанасяне на масло: директно определя дебелината на масления филм и постига управление на затворения-контур чрез регулиране на потока на маслената помпа или налягането на впръскване и е свързано със скоростта на производствената линия - автоматично настройва количеството на прилагане на маслото, когато скоростта се промени, и поддържа постоянно количеството масло на единица площ.
3.Какви проблеми с качеството могат да възникнат от лоша равномерност на масленото покритие?
Тънък маслен филм или локализирани пропуснати участъци:
Риск от ръжда: Пропуснатите зони са силно податливи на ръжда по време на съхранение и транспортиране, образувайки "жълти петна" или "вдлъбнатини", водещи до повреда на продукта.
Ненормално щамповане: По време на щамповането на непокритите места може да се получат драскотини или грапавини.
Прекомерна дебелина на масления филм или локално натрупване:
Замърсяване с маслени петна: Когато обемът на маслото е твърде голям, маслото се изстисква след навиване, образувайки "маслени петна", засягащи външния вид и адхезията на следващите покрития.
Плъзгане при щамповане: Прекалено дебел маслен филм може да причини изплъзване на материала и неточно позициониране по време на щамповане, което да повлияе на точността на обработката.
Лошо заваряване: Прекомерното масло в местата на заваряване може да причини дефекти като порьозност и пръски.
Неравномерно странично разпределение (по-дебело в средата/по-тънко в краищата или обратното):
Корозия на ръбовете: Недостатъчният маслен филм по краищата ще доведе до ръждясване на краищата на лентата, което ще повлияе на добива.
Сгъване на ръба на намотката: Ненормалното съдържание на масло по ръбовете може да повлияе на триенето на междинния слой по време на навиване, което води до лоша форма на намотката.
4. Как да тествате и проверявате равномерността на нанасяне на масло?
Онлайн уред за измерване на дебелината на масления филм: Инсталиран след машината за смазване, той използва инфрачервена абсорбция или принципи на рентгенова-флуоресценция за измерване на разпределението на масления филм в посоките на ширината и дължината на лентата в реално време. Данните се показват и записват в реално време и се задейства автоматична аларма, когато ограниченията бъдат превишени.
Ключови индикатори: Наблюдава средното, максималното, минималното и стандартното отклонение, за да гарантира, че общото отклонение на ширината на лентата е в контролния диапазон.
5. Какви са разликите в стратегиите за контрол за еднородност на покритието за различните видове продукти?
За приложения, изискващи дълги периоди за предотвратяване на ръжда (напр. износ по море): дебелината на масления филм трябва да се увеличи по подходящ начин до 1,5~2,5 g/m², като същевременно се засили проверката на покритието на ръбовете.
За не{0}}чисто щамповане: масленият филм трябва едновременно да отговаря на изискванията за предотвратяване на ръжда и смазване при щамповане, с най-високо изискване за еднородност; отклоненията обикновено се контролират в рамките на ±0,1 g/m².