1. Какви са ефектите от окисляването и корозията върху качеството на повърхността?
Причина: Студеновалцуваните рулони имат много гладка повърхност и обикновено са покрити с масло за-предпазване от ръжда (известно като „масло за минимално количество за поръчка“). С течение на времето обаче, особено във влажна среда или среда с големи температурни колебания, маслото за-предпазване от ръжда постепенно ще се изпари и ще стане неефективно.
Последствие: Ако се съхранява твърде дълго (повече от 36 месеца), по повърхността на стоманената плоча може да се появят ръжда и бели петна. Веднъж ръждясала, тази партида материал може да се наложи да бъде намалена или дори бракувана, което води до значителни икономически загуби. First-in, first{4}}out (FIFO) гарантира, че намотките с по-кратък живот на съхранение се освобождават първи, като се избягва окисляването поради продължително съхранение.
2.Какви са ефектите върху физическите и производствените свойства?
Причина: Студено{0}}валцуваните листове имат високи изисквания за граница на провлачване и удължение по време на последваща обработка (като щамповане и дълбоко изтегляне). Въпреки че студеновалцованите рулони не проявяват значително естествено стареене при стайна температура (за разлика от някои алуминиеви сплави), дългосрочното-съхраняване може да доведе до леки промени във формата на листа (плоскост) поради освобождаване на остатъчно напрежение.
Последица: Ако старият инвентар е подложен на лека компресия или промени във вътрешното напрежение по време на съхранение, той може да се спука или да покаже нестабилно пружиниране, когато е щампован от потребителя. Използването на система първи-влезе, първи-излезе (FIFO) гарантира, че материалите, напускащи склада, са от по-стабилни, „по-нови“ партиди.
3. Защо да избягваме физическата деформация, причинена от "претоварване"?
Причина: Студено валцуваните рулони са навити. Въпреки че самата стоманена намотка има висока якост, ако намотка бъде притисната на дъното на купчина в продължение на няколко години, тя ще бъде подложена на натиск от няколко тона или дори десетки тона над нея за продължителен период от време.
Последица: Стоманената намотка може да претърпи лека деформация (промяна в елиптичността) или повреда на вътрешния си диаметър, което прави невъзможно плавното развиване на машина за размотаване. Първи-влезе, първи-излезе (FIFO) обработката ускорява оборота и намалява времето, през което една намотка е подложена на натиск.
4.Как да се предотвратят злополуки с качеството, причинени от объркване между типове стомана и партиди?
Причина: Студено{0}}валцованите рулони обикновено се предлагат в различни степени (като DC01, DC03, SPCC, SGCC и др.) и спецификации. Химическият състав може леко да варира между различните партиди.
Последица: Ако старите материали се оставят без надзор за дълго време, докато нови материали непрекъснато се трупат отгоре, лесно е да изпратите или използвате грешен материал, когато ровите в старите бобини. Изпращането на висококачествен-материал като нисък-качествен материал води до загуба, докато изпращането на нисък-качествен материал като висок-качествен материал на взискателни клиенти (като OEM производители на автомобили) може да доведе до сериозни инциденти с качеството на партидата.
5. Как можем да отговорим на изискванията за проследимост на клиентите надолу по веригата?
Причина: Индустрии като автомобилостроенето и домакинските уреди изискват стриктно проследяване на качеството. След като даден продукт има проблем, от решаващо значение е бързо да се определи коя партида суровини го е причинила.
Последица: Ако складовете издават стоки в произволен ред, като партидите A и B са смесени заедно, става невъзможно точното локализиране на източника на проблем с качеството. Това налага разширяване на обхвата на изземване, което води до изключително високи разходи.