Как да изберем правилния тип емулсия за студено{0}}валцовани рулони?

Feb 10, 2026 Остави съобщение

1.Какви са основните принципи за подбор?

Съвместимост на процеса: Отговаря на изискванията за смазване, охлаждане, почистване и предотвратяване на ръжда на процеса на валцуване.

Съответствие на качеството: Гарантира качеството на повърхността на стоманената лента (чистота, гланц и еднородност на цвета).

Съвместимост на оборудването: Съвместим с циркулационната система на валцовата мелница, системата за филтриране и уплътнителните материали.

Разходи-Ефективност: Обмисля изчерпателно първоначалните разходи, разходите за поддръжка, консумацията и разходите за пречистване на отпадъчни води.

Защита на околната среда и безопасност: Съответства на екологичните разпоредби, лесен е за работа и е безопасен за операторите.

cold-rolled coil

2.Как да се определят параметрите на процеса и оборудването?

Типове и процеси на валцувани мелници:

Типове валцови мелници: реверсивни валцови мелници с една-стойка, непрекъснати валцови мелници, валцови мелници от силициева стомана, валцови мелници от неръждаема стомана и т.н., всяка от които има различни изисквания за емулсии.

Rolling Speed: High-speed rolling (>1200m/min) изисква изключително високо охлаждане и стабилност на емулсията.

Налягане при търкаляне и деформация: Големите намаления изискват по-високо смазване при екстремно налягане.

Система за подвижно масло: Разбирането на капацитета на резервоара, точността на филтриране (магнитна филтрация, филтриране на хартия, керамична мембрана и т.н.), системата за обезмасляване и възможностите за контрол на температурата е от решаващо значение.

cold-rolled coil

3.Какви типове продуктови очертания има?

Класове стомана: обикновена въглеродна стомана, високо{0}}якостна стомана, силициева стомана, неръждаема стомана и др. Силициевата стомана изисква изключително ниско съдържание на остатъчен въглерод и висока способност за почистване; неръждаемата стомана може да изисква специални масла.

Дебелина на покритието: Колкото по-тънко е покритието, толкова по-високи са изискванията за смазване.

Изисквания за качество на повърхността: Високо{0}}качествените повърхности (като плочи O5) изискват добри почистващи свойства на емулсията, без да образуват петна или утайки.

cold-rolled coil

4. Как да се определят изискванията за ефективност на емулсиите?

Смазваща способност:

Тип базово масло: Минерално масло, естерно масло, синтетични въглеводороди. Естерните масла предлагат най-добра смазваща способност, но са склонни към хидролиза; синтетичните въглеводороди показват добра стабилност.

Пакет от добавки: агенти против -износване при екстремно налягане (напр. фосфатни естери, сулфиди), агенти за масло (напр. мастни киселини, алкохоли). Изборът се основава на силата на търкаляне.

Отразяващи индикатори: Коефициент на триене, степен на намаляване на силата на търкаляне, детергентност при отгряване (остатъчно съдържание на въглерод).

Охлаждане и разсейване на топлината:

Зависи от специфичния топлинен капацитет, топлопроводимостта и размера на частиците на емулсията. Малкият размер на частиците (обикновено 0,5-2 μm) води до добра стабилност и равномерно охлаждане.

Стабилност и разделимост:

Баланс: Изисква се стабилност по време на валцуване, но е необходимо бързо отделяне на масло-вода по време на обезмасляване и утаяване, за да се улесни отстраняването на маслото.

Разпределение на размера на частиците: Трябва да остане стабилно в целевия диапазон. Твърде финият размер на частиците затруднява разделянето, докато твърде грубият размер на частиците води до неравномерно смазване.

 

5.Как да изберем вида на емулсията?

Стандартни емулсии:

На база-минерално масло, подходящо за ниско{1}}до-средноскоростно валцуване на обикновена въглеродна стомана с общи изисквания към повърхността. Ниска цена.

Високо{0}}ефективни емулсии:

Съдържат естери или синтетични естери, отлично смазване, подходящи за висока-скорост, висока-сила на валцуване на тънка-калибровка или висока-якостна стомана. Почистващите свойства при отгряване обикновено са по-добри.

Емулсии с дълъг-живот:

Polysesses отлична устойчивост на окисление и бактериално разваляне, по-дълги интервали за смяна и потенциално по-ниски общи разходи за поддръжка.

Специални емулсии:

Емулсия от силиконова стомана: Изключително ниско съдържание на остатъчен въглерод, висока почистваща сила.

Емулсия от неръждаема стомана: може да не съдържа хлор- и сяра-за предотвратяване на корозия.

Алуминиево ролково масло: Напълно различна система; моля, разграничете внимателно.