1.Как да изберем масло за щамповане за обикновени студено{1}}валцувани стоманени листове?
Това е най-основният сценарий. Дайте приоритет на вискозитета и предотвратяването на ръжда:
- Просто щамповане и плитко изчертаване: Изберете масло за щамповане с по-нисък вискозитет за по-лесно последващо почистване.
- Средно-трудно формоване: Изберете масло със среден вискозитет, за да осигурите смазване.
- Изисква се предотвратяване на ръжда: Изберете масло за-предотвратяване на ръжда, което елиминира необходимостта от нанасяне на-смазка за предотвратяване на ръжда.
2.Как да изберем масло за щамповане за поцинковани/цветно{1}}покрити стоманени листове?
Трябва да се обърне специално внимание, за да се избегне "бяла ръжда". Хлор{1}}съдържащите добавки могат да реагират с цинка и да причинят корозия. Препоръчително е да използвате сяросъдържащо или специално масло за щамповане и да обезмаслите и почистите възможно най-скоро.
3.Как да изберем масло за щамповане за неръждаема стомана?
Повишената трудност налага изпълнение на "екстремно напрежение". Неръждаемата стомана е предразположена към втвърдяване при работа, което изисква използването на специализирани масла за изтегляне, съдържащи добавки за екстремно налягане, като сяра и хлор, за образуване на силен смазващ филм и предотвратяване на напукване и раздробяване.
4. Как трудността на процеса на щамповане влияе върху здравината на масления филм?
Просто изрязване и плитко изтегляне: Тези процеси имат ниски изисквания за смазване, като основно служат за охлаждане и функции за предотвратяване на ръжда. Могат да бъдат избрани нисък-вискозитет, бързо-съхнещи бланкиращи масла или обикновени масла за щамповане.
Дълбоко изтегляне и тежко{0}}формоване: Тези процеси включват голяма деформация на материала и интензивно триене с матрицата, което лесно генерира топлина. В тези случаи трябва да се използват масла за теглене при екстремно налягане с висок-вискозитет. Тези масла съдържат специални добавки за екстремно налягане, които образуват силен химически смазващ филм при висока температура и налягане, предотвратявайки "заваряване" или надраскване на матрицата и детайла.
5. Трябва ли детайлът да бъде почистен или сглобен веднага след щамповането?
За галванопластика и боядисване: Ако детайлът изисква последваща повърхностна обработка, повърхността трябва да бъде абсолютно чиста. В този случай изберете лесно{1}}за-почистване или ниско{3}}остатъчно масло за щамповане. Бързо{5}}съхнещото масло за щамповане е добър избор; той се изпарява бързо при стайна температура, като поддържа повърхността на детайла суха и чиста и дори може да се сглобява директно, елиминирайки необходимостта от почистване.
За-предотвратяване на ръжда между процесите: Ако щампованите части няма да преминат незабавно към следващия процес и трябва да се съхраняват за определен период от време, тогава самото масло за щамповане трябва да има известна-способност за предотвратяване на ръжда. Обърнете внимание на „периода за предотвратяване на ръжда“ в спецификациите на продукта и изберете масло, което осигурява 1-3 месеца или дори повече защита от ръжда, като по този начин спестявате допълнителни разходи за обработка за предотвратяване на ръжда.