1.Какви са видовете термоформоване?
Горещо щамповане (пресово втвърдяване): Това е най-често срещаният термин. Стоманеният лист се нагрява до температура на аустенизиране (приблизително 900 градуса или по-висока), след което бързо се прехвърля в матрица за щамповане. Едновременно с това матрицата се охлажда от системата за охлаждане на матрицата, като в крайна сметка се получава мартензитна структура с ултра-висока-якост.
Средно{0}}нискотемпературно горещо формоване: Листът се нагрява до сравнително ниска температура (напр. 200 градуса до 600 градуса), за да се увеличи неговата пластичност, да се намали обратното връщане и да се улесни формоването на по-сложни форми.
2. Какви са основните предизвикателства при горещото пресоване на поцинковани рулони?
Изпаряване на цинк: Точката на кипене на цинка е приблизително 907 градуса, а температурите на горещо щамповане надвишават 900 градуса, което кара цинка да се изпарява бурно и да изгаря. Това не само уврежда анти{3}}корозионния слой, но изпареният газ също така образува въздушна възглавница между стоманената плоча и матрицата, причинявайки проблеми с качеството на повърхността (като портокалова кора и вдлъбнатини).
Легиране и крехкост: При високи температури цинкът и желязото дифундират един в друг, образувайки слой от желязо-цинкова сплав (основно FeZn13). Този слой от сплав е твърд, но крехък и може лесно да причини микропукнатини по време на последващо щамповане и деформация и дори може да причини отлепване на покритието.
Крехкост от течен метал: При високи температури на горещо щамповане, ако цинкът влезе в контакт с границите на зърната на стоманата, това може да причини трошливост от течен метал, което води до пукнатини в основния стоманен лист и сериозно засяга здравината и безопасността на детайла. Това е един от най-сериозните рискове.
3.Как да преодолеем предизвикателствата при горещото щамповане на ламарина?
Алуминиево-силициево покритие: Това в момента е най-масовото и успешно решение. Слой от Al-Si сплав е нанесен върху основния стоманен лист. Точката на топене на Al-Si покритието е приблизително 600 градуса, много над точката на кипене на цинка в процеса на горещо щамповане. Следователно, той остава стабилен по време на нагряване и формоване, предотвратявайки изпаряването и ефективно предотвратявайки окисляването и обезвъглеродяването на стоманения лист. При горещото щамповане на автомобилни структурни части с висока-якост (като A-колони, B-колони и брони), Al-Si покритието до голяма степен замени чистото цинково покритие.
Специални покрития на базата на цинк-: Някои стоманодобивни предприятия също разработват покрития на базата на-цинк, които са по-устойчиви на високи температури. Например, чрез добавяне на магнезий (Mg) и алуминий (Al) за повишаване на точката на топене и стабилността на покритието, намаляване на риска от изпаряване и LME, но технологията и приложението не са толкова зрели или широко разпространени като Al-Si покритията.
4.Как да контролирате средна и ниска температура при нагряване?
Този процес е относително лесен за контролиране. Ключът е да поддържате температурата под критичната точка, където цинковият слой силно се размеква, стопява или над-сплави (обикновено се препоръчва под 300 градуса). При тази температура пластичността на стоманата се подобрява, подобрявайки формоспособността, докато цинковият слой остава до голяма степен непокътнат и все още осигурява добра защита от корозия.
5.Как да изберем ултра{1}}структурни части с изключително високи изисквания?
Настоящата стандартна практика в индустрията е да се предпочитат стоманени листове с покритие от Al-Si за горещо щамповане, а не обикновени поцинковани рулони.