1.Защо студено валцуваните намотки са подходящи за конектори за фотоволтаични скоби?
Отлична здравина и твърдост
Процесът на студено валцуване въвежда ефект на втвърдяване при работа, като значително увеличава якостта на материала (граница на провлачване и якост на опън) в сравнение с горещовалцувани рулони от същия клас. Това е от решаващо значение за конекторите, които понасят тежестта на фотоволтаичните модули, натоварването от вятър и натоварването от сняг.
Често използваните видове стомана са стомани с висока-якост като Q235B, Q355B и по-високи, които могат да реализират по-добре потенциала си за якост чрез студено валцуване.
Добро качество на повърхността и точност на размерите
Гладка повърхност: Студено{0}}валцуваните рулони имат гладка повърхност без нагар от железен оксид, което води до висока степен на завършеност. Това не само подобрява естетиката, но също така осигурява отлична основа за последващи анти-корозионни покрития (като горещо-цинковане), осигурявайки еднакво и здраво сцепление на покритието.
Еднаква дебелина и малки допуски: Процесът на студено валцуване произвежда стоманени плочи с прецизна и еднаква дебелина, осигурявайки последователност при обработката на съединителите и улеснявайки масовото производство и -монтирането на място.
Отлична обработваемост и възможност за формоване
Съединителите обикновено изискват обработка в сложни форми чрез щамповане, огъване, пробиване и други процеси.
Студено{0}}валцуваните рулони имат добра пластичност и възможност за формоване и могат да бъдат прецизно огъвани (като оформяне на подсилващи ребра и извити ръбове) и щанцовани без лесно напукване.
2.Какви са типичните процеси за кандидатстване?
Суровини: Купувайте студеновалцовани стоманени рулони, отговарящи на стандарти (като GB/T 700, GB/T 1591), обикновено клас Q355B, с дебелина между 2,0 mm и 5,0 mm, в зависимост от изискванията за проектиране.
Размотаване, изравняване и срязване: Развийте стоманените намотки, изравнете ги (за подобряване на плоскостта) и ги нарежете на листове с необходимите размери.
Формоване и обработка: Използвайте автоматизирани производствени линии за щанцоване, изрязване, формоване, огъване и т.н., за да произвеждате различни конектори.
Защита от корозия: Горещо поцинковане на обработените съединители. Това е най-критичната стъпка; дебелината на галванизирания слой обикновено се изисква да бъде по-голяма или равна на 65 μm (може да се изисква по-дебел в някои области), за да се осигури дългосрочна-устойчивост на корозия.
Проверка на качеството и опаковане: Проверете размерите и дебелината на галванизирания слой, след това опаковайте и изпратете.
3. Как се сравнява с горещо валцуваната-намотка?
Горещо валцуваните рулони имат оксидна скала на повърхността си и по-голям толеранс на дебелината и обикновено се използват за структурни компоненти като главни греди (C/Z-образна стомана), където изискванията за повърхност и размери не са високи, но изискванията за якост са по-високи. За конекторите прецизността и външният вид са по-важни, така че студеновалцованите рулони са по-добри.
4. Каква е студеновалцованата рулона в сравнение с алуминиевата сплав?
Алуминиевите сплави са леки и устойчиви-на корозия, но са по-скъпи и имат относително по-ниска якост (особено твърдост). За критични,-носещи връзки, стомана с висока-якост (студено-валцована и поцинкована) предлага по-добър общ баланс на цена, здравина и надеждност.
5. Как студено валцуваните рулони се сравняват с неръждаемата стомана?
Неръждаемата стомана има добра устойчивост на корозия, но е скъпа и трудна за обработка. Използва се главно в сценарии с екстремни изисквания за устойчивост на корозия (като силно корозивна крайбрежна среда) или специфични естетически изисквания и не е популярен избор.