1. Каква е основната причина, поради която рискът от цветова разлика е неизбежен?
Разлики в самата боя:
Разлики в партидите: Дори бои от една и съща марка и номер на цвят може да показват леки разлики в пигментите, смолите и добавките между различните производствени партиди, което води до вариации в цвета и блясъка.
Различни формули: Ремонтните бои са формулирани за ръчно четкане или пръскане, с фундаментално различни изравняващи свойства, скорости на сушене и вискозитет в сравнение с боите, използвани във високо-скоростните валцови линии за нанасяне на покритие. Това пряко влияе върху външния вид на готовия филм.
Съществени разлики в процеса:
Метод на нанасяне на покритие: Производствените линии използват прецизно ролково покритие, което води до равномерно покритие и прецизна дебелина на филма; ремонтите включват ръчно четкане или пръскане, което затруднява прецизния контрол на дебелината и еднородността.
Процес на втвърдяване: Производствените линии използват висока-температура, бързо втвърдяване (температурите в пещта могат да достигнат над 200 градуса), което води до пълна реакция на филма и висок гланц и твърдост; ремонтите обикновено включват сушене при стайна температура или ниска -температура, което води до различни механизми на втвърдяване и вариации в блясъка, жизнеността и текстурата на повърхността.
Състояние на повърхността: Производствените линии работят в непрекъсната, чиста среда; местата за ремонт може да са били шлифовани, което е довело до различна грапавост на повърхността в сравнение с оригиналния панел и са по-податливи на прах и влага в околната среда.
2.Как цветният тип влияе върху степента на цветовата разлика?
Силен{0}}гланц/плътни цветове (напр. бяло, червено): Разликата в цвета е най-забележима; човешкото око е силно чувствително към промени в блясъка и плътния цвят.
Цветове с нисък{0}}гланц/мат: Толерирайте малко повече разлики в блясъка, но самият цвят все пак трябва да бъде съчетан.
Метални/перлени цветове (напр. сребро, бронз): Най-трудни за ремонт! Тъй като разположението и ориентацията на алуминиевия прах или слюдата на прах се определят от процеса на нанасяне на ролково покритие и процеса на втвърдяване, ръчният ремонт трудно може да възпроизведе същия метален блясък и ъглова цветова вариация, което води до много забележими цветови разлики.
Текстурирани покрития (напр. релефни текстури): Почти невъзможно е да се поправят до постоянно покритие, тъй като повърхностната текстура не може да бъде възпроизведена.
3.Как обхватът и техниката на ремонт влияят на степента на цветовата разлика?
Колкото по-малка е точката на поправка и колкото по-добър е преходът на ръба (напр. използване на техники за „поправка на място“ или „издърпване-навън“), толкова по-малко забележима ще бъде разликата в цвета.
Опитът на оператора е от решаващо значение.
4.Как можем да минимизираме разликата в цвета?
Използвайте специална боя за ремонт: Винаги изисквайте същия номер на боята за ремонт като партидата бобина от производителя или доставчика на бобини с предварително покритие. Това е основно, но не гарантира перфектни резултати.
Стандартно потвърждение на проба: Преди партиден ремонт, тествайте ремонтната боя върху скрап или образци. Сравнете го с оригиналната платка при светлинни условия, одобрени от крайния клиент (напр. D65 стандартен източник на светлина) и получете писмено потвърждение от клиента.
Професионална операция:
Следвайте стриктно инструкциите за ремонтна боя за почистване на повърхността (обезмасляване) и шлайфане (за увеличаване на адхезията и създаване на гладка преходна зона).
Контролирайте дебелината на покритието, като нанасяте няколко тънки слоя, когато е възможно.
Ако е възможно, опитайте локално печене-на ниска температура, за да насърчите втвърдяването.
5. Какви са някои предложения за ретуш-боядисване на предварително-покрити стоманени рулони?
За панели с изключително високи декоративни изисквания (като тези, използвани в домакински уреди и фасади на сгради от висок{0}}клас) не се препоръчват частични ремонти; дефектната част трябва да бъде напълно премахната или панелът да бъде намален.
За зони, предимно структурни с по-ниски естетически изисквания (като вътрешни панели и мецанини във фабрични сгради), ремонтите могат да се извършат, след като горните подготовки са завършени и одобрени.
Най-добрата превантивна мярка е строгият контрол на качеството по време на производствения процес, за да се сведе до минимум необходимостта от ремонт.