1. Оразмеряването ще доведе ли до избледняване на цвета на покритите ролки?
Избледняването е химичен процес, причинен главно от фактори на околната среда като ултравиолетова радиация, химическа корозия, висока температура и влажност; това е феномен на стареене на покриващия полимерен материал.
Подравняването е физически процес: това е механична обработка на развиване и срязване на валцовани стоманени листове в плоски листове. Правилната, високо{1}}качествена обработка сама по себе си не уврежда химическата структура на покритието и следователно не причинява директно избледняване.
2. Какви са рисковете от физическа повреда на покритието, когато предварително-покритата рулона се развие?
Драскотини/ожулвания: Твърди предмети или натрупани замърсявания върху ролките на нивелиращата машина (особено опъващите ролки и изправящите ролки) или непочистена производствена линия могат да оставят фини или забележими драскотини върху повърхността на стоманената плоча. Тези драскотини нарушават целостта на покритието.
Последици: Покритието изтънява или се отлепва на увредените места, като губи своята защитна способност. В бъдеще ултравиолетовите лъчи, влагата и замърсителите директно ще проникнат през тези зони, което ще доведе до „локализирано преждевременно избледняване и корозия“, което изглежда като проблем, възникнал след изравняването.
3. Какви рискове биха възникнали от повреда на защитния слой на ръба?
Процес на срязване: Първоначалният процес на рязане разкрива необработените метални ръбове на стоманената плоча.
Последици: Без защитно покритие отрязаните ръбове са силно податливи на ръжда. След като се образува ръжда, тя се разпространява под покритието или замърсява околната повърхност, създавайки „жълтеникаво-кафяво петно и мехури по покритието, започващи от ръба“, което изглежда като промяна на цвета от разстояние.
4. Какво въздействие ще има излагането на съществуващи дефекти или рискове от цветова разлика?
Разлика в-цвета на ролката: По време на производството някои рулони с цветно{1}}покритие може да имат леки разлики в цвета в началото, средата и края на ролката. Тези разлики не се забелязват лесно, когато намотката се навие, но стават по-очевидни, когато се сравняват една-до-една след като се развият в голям лист, което лесно се бърка с „избледняване след обработка“.
Съществуващи -повреди:-Съществуващите дребни дефекти на покритието в намотката стават видими след развиване.
5.Как мога да гарантирам, че цветът няма да избледнее (твърде рано) след отваряне на повърхността?
Избор на рулони с цветно{0}} покритие с покрития с висока устойчивост на атмосферни влияния (основна предпоставка):
PVDF покритие: Отлична устойчивост на атмосферни влияния и силно запазване на цвета и блясъка (обикновено предлага 15-25 годишна гаранция за качество), което го прави първият избор за външни приложения и приложения от висок клас. Това е от ключово значение за устойчивост на UV избледняване.
HDP покритие: Високо{0}}ефективен полиестер, с по-добра устойчивост на атмосферни влияния от обикновения полиестер, предлагащ висока-ценова ефективност.
Обикновено полиестерно покритие: Умерена устойчивост на атмосферни влияния; избледняването и тебеширеността са по-забележими при дългосрочна-използване на открито, подходящи за вътрешна или краткосрочна-употреба.
Изберете реномиран и професионален завод за нивелиране и оразмеряване:
Чиста производствена линия: Уверете се, че всички конвейерни ролки и ролки за изправяне са чисти и без примеси.
Оборудване в добро състояние: Остри остриета, прецизно регулиране на процепа и избягване на разкъсване на покритието.
Перфектна обработка на ръбовете: След рязане е най-добре да извършите „покриване на ръбове“ или „запечатване на ръбове“, тоест да нанесете специална защитна боя върху изрязаните метални ръбове. Това е най-ефективният начин за предотвратяване на корозия по ръбовете.
Нежно ламиниране и опаковка: Защитете повърхността на дъската от надраскване по време на транспортиране и съхранение.