1. Какъв тип защитен газ обикновено се използва в процеса на отгряване на студено{1}}валцувани рулони?
По време на отгряване студеновалцуваните рулони използват основно смес от газове водород (H₂) и азот (N₂), като съотношението на водорода обикновено варира от 5% до 100% (до 100% в пещ с пълен -водород). Водородът има силни редуциращи свойства, като ефективно премахва оксидния слой от повърхността на лентата и предотвратява окисляването; азотът служи като газ-носител за регулиране на атмосферата и намаляване на риска от експлозия.
2.Защо защитният газ трябва да съдържа водород?
Намален железен оксид: Редуцира железния оксид, който може да се образува по време на отгряване до метално желязо, като избягва повърхностни дефекти.
Подобрено качество на повърхността: Реакцията на редукция генерира водна пара, която след това се изхвърля с газовия поток, осигурявайки ярка повърхност на лентата без -оксиди.
Подобрена топлопроводимост: Водородът има много по-висока топлопроводимост от азота, което съкращава цикъла на отгряване и подобрява ефективността на производството.
3.Как трябва да се регулира съотношението на защитния газ според процеса?
Изцяло -водородна пещ (100% H₂): Използва се за приложения, изискващи високо качество на повърхността (напр. външни панели на автомобили), постигайки ефективно намаляване и бързо охлаждане.
Азот-водородна смес (H₂ 5%-40%): Използва се за обикновена стомана за дълбоко изтегляне или стоманени ленти с по-ниски изисквания към повърхността, като балансира безопасността и цената.
Чист азот (100% N₂): Използва се само за ниско{1}}температурни процеси или специални видове стомана (напр. междинно отгряване на силиконова стомана), като се избягва прекомерно проникване на водород.
4. Как може да се гарантира безопасността на защитните газове по време на употреба?
Строго тестване за херметичност: Корпусът на пещта приема напълно запечатана структура, за да предотврати проникването на въздух.
Контрол на атмосферата: Концентрацията на кислород се наблюдава в реално време с помощта на кислороден анализатор, за да се гарантира, че остава под долната граница на експлозивност (обикновено<0.5%).
Процедура на продухване: Преди отгряване въздухът вътре в пещта е напълно заменен с азот, а след отгряване водородът се продухва с азот, за да се избегне опасно смесване.
5. Какъв ефект има защитният газ върху крайните свойства на студено валцуваните рулони?
Качество на повърхността: Предотвратява дефекти като окисление и питинг, осигурявайки адхезия на следващите покрития (напр. цинково покритие).
Механични свойства: Атмосферата на чист водород предотвратява обезвъглеродяване на повърхността или карбуризация, осигурявайки стабилна здравина на лентата и дълбоко{0}}изтегляне.
Производствена ефективност: Атмосферата с високо-водород значително съкращава цикъла на отгряване (напр. пълна-водородна пещ спестява над 30% повече енергия от конвенционалната пещ), намалявайки производствените разходи.