Какъв е стандартът за толеранс на дебелината на листовете SPCC?

Въпрос: Какъв е стандартът за "допустимо отклонение на дебелината" за листове SPCC? Влияе ли значително на обработката?
О: Съгласно GB/T 11253 толерансът на дебелината е ±0,02-±0,10 mm (в зависимост от дебелината: толеранс на дебелината 0,3 mm ±0,02 mm, толерансът на дебелината на 3,0 mm ±0,10 mm). Колкото по-малък е толерансът, толкова по-висока е точността на размерите по време на щамповане и огъване. За прецизни части (като електронни корпуси) трябва да се избере "допуск с висока точност" (напр. ±0,01 mm).
Въпрос: Позволени ли са драскотини по повърхността на листовете SPCC? Какво предвижда стандартът?
О: Стандартът позволява "незначителни драскотини": дълбочина По-малка или равна на 50% от толеранса на дебелината и дължина на драскотината По-малка или равна на 100 mm на квадратен метър. Тези драскотини не влияят на последващата обработка (напр. те могат да бъдат покрити след боядисване). За външните части се изисква „повърхност без-драскотини“ и освен това се прилагат по-строги критерии за приемане.
IV. Производство и преработка
В: Какъв е производственият процес за листове SPCC?
A: Основен процес: Горещо{0}}валцована рулона (суровина) → Декапиране (за премахване на нагара от оксид) → Студено валцуване (многократно валцуване до целева дебелина) → Отгряване (за премахване на вътрешния стрес и възстановяване на пластичността) → Сплескване (за регулиране на грапавостта на повърхността) → Срязване/Разцепване (на плоски листове или рулони) → Инспекция → Опаковка.
В: Могат ли SPCC листовете да бъдат заварени? Какви методи на заваряване са подходящи?
О: Да, поради ниското си въглеродно съдържание има отлична заваряемост. Подходящите методи за заваряване включват: ① електросъпротивително заваряване (като точково заваряване, използвано за свързване на хардуер); ② Дъгово заваряване (като CO₂ заваряване в защитен газ, използвано за заваряване на структурни части); ③ Лазерно заваряване (използвано за прецизни части, с минимално изкривяване при заваряване). Не се изисква термична обработка след-заваряване, за да се избегне напукване.
В: Могат ли SPCC листовете да се огъват? Какъв е минималният радиус на огъване? О: Може да се огъне. Минималният радиус на огъване (вътрешен радиус) обикновено е "1-1,5 пъти дебелината". Например, за SPCC с дебелина 1,0 mm, минималният радиус на огъване е 1,0-1,5 mm. Ако радиусът на огъване е твърде малък (като напр<1 times the thickness), it is easy to cause cracking at the bend, and annealing treatment (to reduce hardness) is required first.