1.Какви са вътрешните източници в производствения процес?
Замърсяване в пещта за отгряване:
Прах от пещта: Огнеупорните материали вътре в пещта за отгряване могат да произведат фини частици поради стареене или въздушен поток. Ако защитната атмосфера вътре в пещта е нечиста или налягането в пещта е неправилно контролирано, тези частици могат да се отложат върху повърхността на лентата.
Нагар на ролката на пещта: Замърсители като нагар от железен оксид могат да се натрупат върху повърхностите на ролките на пещта. Докато лентата преминава, тези замърсители могат да бъдат изстъргани и да полепнат по повърхността на лентата.
Площ на цинковия съд:
Цинкова шлака: Желязо-цинковата реакция в цинковия съд произвежда дънна шлака и плаваща шлака. Ако лентата вибрира по време на поцинковане или ако налягането или ъгълът на въздушния нож е нестабилен, малки частици шлака могат да бъдат взривени или отнесени, прикрепвайки се към повърхността на невтвърдения цинков слой и образувайки точкови-подобни или гранулирани дефекти.
Цинкова пепел: Течният цинк върху повърхността на цинковия съд се окислява, когато е изложен на въздух, образувайки цинкова пепел. Ако отстраняването на пепелта не е навременно или стандартизирано, цинковата пепел също може да бъде изтеглена в лентата.
Площ на въздушния нож:
Въздушният нож използва високо{0}}скоростен въздушен поток, за да отстрани излишния цинк от повърхността на лентата. Ако сгъстеният въздух съдържа масло, вода или твърди частици, или ако има натрупвания по ръба на въздушния нож, тези замърсители може да се пръскат върху повърхността на лентата.
2. Ще се генерира ли прах в производствената среда?
Ако качеството на въздуха във фабриката е лошо (като например в близост до пътища, строителни площадки или други тежки промишлени предприятия), въздухът ще бъде изпълнен с голямо количество силикатни частици, въглеродни частици, глинести минерали и т.н. Тези частици ще се утаят на повърхността на лентата за движение с въздушния поток, особено в зоните за охлаждане и навиване.
3.Какви са външните източници?
Прахът, натрупан върху фабричните тавани и стоманени конструкции, може да бъде издухан от трафика, вибрациите на оборудването или въздушната конвекция.
Прахът, генериран от други фабрични операции (като шлайфане, заваряване и боравене), също може да причини кръстосано-замърсяване.
4. Какви са източниците в навиването и последващите процеси?
Ефектът на "всмукване" по време на навиване:
Това е значителен и често срещан източник на прах. Когато стоманената лента се навива, между слоевете се вкарва въздух. Ако околният въздух съдържа прах, този прашен въздух се "увлича" в намотката. Тъй като намотката се охлажда, вибрира и се деформира по време на съхранение и транспортиране, този прах се улавя между слоевете и става видим при последващо развиване.
Замърсяване по време на съхранение и транспортиране:
Транспортиране: По време на транспортиране с камион или кораб, прах и замърсители могат да навлязат от краищата на намотката без подходяща защита.
Съхранение: Нечистата складова среда, прашните подове или продължителното подреждане могат да доведат до натрупване на прах.
5. Какви са специфичните компоненти на праха?
Цинк и цинкови оксиди: От цинкови съдове и цинкова пепел.
Железни оксиди: От субстрати или ролки на пещ преди отгряване.
Съединения на силиций, алуминий и калций: Основно от мръсотия и пясък в околния въздух.
Въглеродни частици: От непълно изгаряне или дизелови газове.
Солни кристали: Ако пасивиращият разтвор остане, може да се открият хромати и други вещества.