поцинкована стомана DX54D
Поцинкована ламарина DX54D е покрита с цинк, което я прави издръжлива стоманена ламарина. Поради високата си способност за формоване, тази стомана може да се използва предимно в производството. Това оборудване включва автомобилната, структурната и домакинската промишленост. Наличието на цинков слой помага за предотвратяване на ръжда и тези материали могат да се използват вътрешно и външно, където има мокра или влага.
Ролята на цинковото покритие в DX54D
За да се противодейства на корозията в стоманата DX54D чрез адекватна галванична защита, се прилага цинково покритие, за да се предотврати корозията и по този начин да се увеличи експлоатационният живот на конструкцията на материала. Тази форма на покритие се създава чрез сложни процеси на поцинковане, което прави стоманата подходяща за вътрешни и външни приложения. Следват някои основни характеристики и предимства на цинковото покритие в стомана DX54D:
Защита от корозия– Цинковото покритие е галваничен слой, който защитава стоманата под цинковия слой, когато има влага и други елементи, които допринасят за окисляването.
Повърхностно покритие и естетика-Равномерното разпределение на цинковия слой прави повърхността да изглежда гладка и приятна, по-подходяща за приложения, изискващи красота.
Подобряване на боя и покритие-Такова цинково покритие осигурява осезаема адхезия на боя и други повърхности, което позволява на DX54D да боядисва и покрива или защитава за декорации.
Повишени нива на издръжливост-Прилагането на цинково покритие разширява толерантността към ерозията на стоманата срещу износване и корозия, особено в морски, индустриални или влажни условия.
Всички предимства по-горе са от полза за включването на цинковия слой в DX54D или избора на този материал пред други в много сектори. Също така могат да бъдат направени някои промени в стоманата, за да се подобри поцинкованата ламарина DX54D.
Химичен състав на стомана DX54D
| елемент | Съдържание (%) |
| Въглерод, С | 0,08 макс |
| Манган, Mn | 0,45 макс |
| Фосфор, П | 0,03 макс |
| Сяра, С | 0,03 макс |
| Силиций, Si | 0,50 макс |
| Алуминий, Ал | 0.02-0.07 |
| Азот, Н | 0,012 макс |
| Титан, Ti | 0,30 макс |
| Хром, Cr | 0,20 макс |
| Никел, Ni | 0,20 макс |
| Мед, Cu | 0,20 макс |
Механични свойства на стомана DX54D
| Собственост | Метрика | имперски |
| Якост на опън | 270 – 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Сила на провлачване | 120 – 220 MPa | 17 – 32 ksi |
| Твърдост по Бринел | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Твърдост по Рокуел | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Твърдост по Викерс | 100 – 130 HV | 100 – 130 HV |
| Удължение | По-голямо или равно на 36% | По-голямо или равно на 36% |
| Модул на еластичност | 210 GPa | 30 500 ksi |
| Анизотропия (R-стойност, мин.) | По-голямо или равно на 1,6 | По-голямо или равно на 1,6 |
| Индекс на деформационно втвърдяване (n-стойност, мин.) | По-голямо или равно на 0,18 | По-голямо или равно на 0,18 |
Повърхностна обработка на стомана DX54D
За да подобрим устойчивостта на корозия, устойчивостта на износване и външния вид на стоманата DX54D, ние предлагаме различни методи за повърхностна обработка:
- Пасивиране или хроматно покритие: Приложено пост{0}}поцинковане за предотвратяване на окисляване и подобряване на устойчивостта на корозия.
- Фосфатиране: Насърчава адхезията на боята, често се използва в автомобилни и битови покрития.
- Органични или епоксидни покрития: Осигурете допълнителна защита за части, изложени на износване или екстремни среди.
|
Стандартен |
Степен |
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ти |
|
Forcold формоване Китайски стандарт |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold формоване Японски стандарт |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
За структура Японски стандарт |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
За структура AISI стандарт |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |