1. Какви са причините за етапа на обработка преди -?
Остатъчна повърхностна замърсяване
Масло: подвижно масло, ръжда - Масло от доказателство и смазочно масло не са отстранени старателно. Маслото може да блокира контакта между стоманения субстрат и решения за цинк.
Железният прах/прах: Това произхожда от процеса на търкаляне или среда за съхранение и може да повлияе на адхезията на покритието.
Графит: Смазването на графита остава на повърхността на определени специални стомани.
Непълно отстраняване на скалата на железен оксид (ръжда)
Оксидната скала се образува върху стоманената повърхност по време на горещо валцуване и съхранение. Ако мариноването не е задълбочено, този твърд остатък не позволява на цинка да реагира с свежа стоманена субстрат, за да образува словен слой, което води до лющене и разслояване след покриване.
Проблеми с мариноване
Над - Пиклинг: Продължителното време за кисело или прекомерно високите концентрации на киселина могат да причинят прекомерна корозия върху стоманения субстрат, което води до множество микропори и водородно премахване, нарушаване на адхезията на покритието.
Под - Пиклинг: Недостатъчното време за киселина предотвратява пълното отстраняване на скалата на железен оксид.
Замърсяване с киселина: Прекомерното съдържание на железни йони в киселината може да наруши ефективността на почистването.
2. Какви са причините за етапа на процеса на поцинковане?
Проблеми с потока
Неуспех на потока: Неправилна температура и концентрация на потока или прекомерно съдържание на йони на желязо предотвратяват потока (обикновено цинков хлорид - разтвор на амониев хлорид) от образуване на равномерен защитен филм върху стоманения субстрат, което води до вторично окисляване, преди стоманата да влезе в цинковата баня.
Остатък от потока: Ако детайлите не са напълно изсушени след отстраняването от банята на потока, носенето им в цинковата баня може да причини пръскане на цинк и да създаде пропуснати петна по покритие.
Състав и температура на цинковата баня
Неправилно съдържание на алуминий:
Прекомерното съдържание на алуминий (често срещано в алютирани покрития като Galvalume) причинява алуминий да реагира за предпочитане със стомана, образувайки крехък Fe2al5 бариерен слой. Въпреки че това може да инхибира растежа на сплавта, прекалено дебел или неравномерен Fe2al5 слой е по своята същност чуплив и предразположен към „прах“ или „лющене“ по време на деформация.
Твърде ниско съдържание на алуминий: При чисти цинкови покрития подходящо количество алуминий може да подобри яркостта и да подобри адхезията. Твърде ниското съдържание може да има лош ефект.
Неправилна температура на цинковата баня:
Твърде високата температура ускорява желязото - цинк реакцията, образувайки прекалено дебел и крехък желязо - слой с цинкова алея (предимно γ и Δ1 фази). Този чуплив слой може да се отдели широко с леко огъване или удар.
Твърде ниската температура води до непълно желязо - цинкова реакция, което води до тънък сплав, слаба адхезия и грубо покритие.
3. Какво влияние оказва неразумна обработка и деформация върху пилинг на поцинкования слой?
Силно огъване или щамповане: Когато радиусът на огъване е твърде малък или деформацията надвишава границата на пластмасовата деформация на покритието, крехката желязо - слой с цинкова сплав първо ще се напука и ще се разпали. Това е най -честата причина за пост - обработка на обработка.
Тежки въздействия и остъргвания: Силните външни сили могат директно да доведат до отделяне на цинковия слой от субстрата.
4. Какъв ефект има корозията на операционната среда върху проливането на поцинкования слой?
Несъзнателен за използване в силна киселина и алкална среда: Цинкът е амфотерен метал и корозира бързо както в силна киселина, така и в алкална среда, което води до разтваряне на покритието, а не отлепване.
Удълженото излагане на влажна, затворена среда може да доведе до „бяла ръжда“ (основен цинков карбонат), корозионен продукт, а не от пилинг, причинен от проблеми с адхезията.
5. Какви са заключенията и превантивните мерки?
Предварителна обработка: Укрепване на контрола и проверка на процесите на обезмасляване и мариноване, за да се осигури чиста, корозия - свободна повърхност.
GALVANIZING: Строго контролирайте температурата на цинковата баня, времето на потапяне, съдържанието на алуминий и спецификациите на потока.
Post - Обработка: Когато проектирате технологията за обработка, помислете за деформационния капацитет на цинковото покритие, за да избегнете прекомерен радиус на огъване и прекомерна деформация.