Каква е температурата на сушене за студено{0}}валцувани рулони?

Mar 24, 2026 Остави съобщение

1. Какъв е подходящият диапазон за температурата на сушене на студено{1}}валцовани рулони?

Секцията за сушене на почистваща-линия за студено валцована стомана обикновено използва сушене с горещ въздух или електромагнитно индукционно нагряване. Настройката на температурата зависи от спецификациите на лентата и скоростта на производствената линия.

Обикновено температурата на сушене (температура на горещ въздух) се препоръчва да се контролира между 80 градуса и 120 градуса, а температурата на лентата (действителната температура на лентата) при излизане от сушилнята трябва да достигне 60 градуса до 90 градуса.

cold-rolled coil

2.Какви проблеми с качеството могат да възникнат от неправилни настройки на температурата на сушене?

Ниска температура (недостатъчно изсушаване):

Остатъчна влага: Непълното изсъхване на повърхността на лентата оставя остатъци от влага след навиване, което води до водни петна или жълта ръжда.

Дефекти при отгряване: Влагата се изпарява при навлизане в пещта за отгряване, потенциално причинявайки колебания в атмосферата и дори риск от обезцветяване от окисляване или водородна крехкост.

Намалена адхезия на покритието: За продукти, изискващи последващо омазняване или покритие, остатъчната влага отслабва адхезията на покритието.

Висока температура (пре-сушене):

Обезцветяване от окисляване: Високите температури карат повърхността на лентата да влезе в контакт с кислород, образувайки синкав-кафяв оксиден филм, който влияе върху външния вид и последващата обработка.

Промени в механичните свойства: За стомани с тънък-калибър или висока-якост прекалено високите температури могат да причинят втвърдяване при стареене или необичайни колебания в границата на провлачване.

Неизправност на масленото покритие: Ако масло-за предпазване от ръжда се нанесе веднага след изсъхване, високата температура на лентата може да доведе до изпаряване или окисляване на масления филм, намалявайки неговия-превантивен ефект срещу ръжда.

Разхищаване на енергия: Прегряването увеличава консумацията на енергия и ускорява стареенето на оборудването.

cold-rolled coil

3. Кои са основните фактори, които влияят върху настройката на температурата на сушене?

Дебелина на лентата и топлинен капацитет: По-дебелите ленти имат по-висок топлинен капацитет и по-бавно нагряване, което изисква по-високи температури на горещ въздух или по-дълго време за сушене; по-тънките ленти се нагряват бързо, но твърде високите температури могат да причинят прегряване.

Скорост на производствената линия: По-високите скорости означават по-кратко време за ленти в секцията за сушене, което налага по-високи температури или по-дълги секции за сушене, за да се осигури достатъчно входяща топлина.

Съдържание на влага на входната лента: Остатъчното съдържание на вода върху повърхността на лентата след изплакване се влияе от метода на изплакване и състоянието на притискащите ролки. Ако притискащите ролки са износени или под недостатъчен натиск, лентата ще има високо съдържание на вода, което изисква по-висока температура на сушене.

Последващи изисквания към процеса:

Ако последващият процес е отгряване, сушенето трябва само да гарантира, че няма вода и температурата трябва да е относително ниска.

Ако последващият процес е омазняване, температурата на лентата, излизаща от сушилнята, трябва да се контролира по-малка или равна на 50 градуса, за да се предотврати изпаряването на маслото.

Ако последващият процес е поцинковане, температурата на сушене трябва да съответства на нагревателната секция за предварително поцинковане.

Тип оборудване за сушене: Сушенето с горещ въздух има относително ниска ефективност и високи изисквания за температура; електромагнитно индукционното сушене има висока ефективност и бързо нагряване, което позволява настройка на по-ниски спомагателни температури на горещ въздух.

cold-rolled coil

4. Има ли различни изисквания за температурата на сушене за различните видове продукти?

Обикновена студено{0}}валцована рулона (CQ): Основната цел е да се осигури пълно изсъхване, с позволени известни колебания, а цената е приоритет.

Автомобилни външни панели (O5): Строго контролирайте горната граница, за да предотвратите увреждане на цвета от окисляване и качеството на повърхността. Някои производствени линии приемат стратегия за ниска температура + удължено време за сушене.

Силиконова стомана (електрическа стомана): Изолационното покритие на повърхността на силициевата стомана е чувствително към влага и трябва да бъде напълно изсушено. В същото време трябва да се избягват високи температури, за да се предотврати увреждане на характеристиките на покритието. Електромагнитното индукционно сушене често се използва за прецизен контрол на температурата.

Поцинкована основа: Тя трябва да бъде свързана с температурата на пещта за предварително нанасяне на покритие, за да се избегнат резки температурни промени, които причиняват колебания във формата на лентата и да се предотврати намаляване на адхезията на цинковия слой.

 

5. Как температурата на сушене може да бъде ефективно наблюдавана и управлявана по време на производството?

Ключови точки за наблюдение:

**Измерител на температурата на лентата: ** Инфрачервен термометър е инсталиран на изхода на сушилнята, за да следи действителната температура на лентата в реално време. Това е най-директният параметър за обратна връзка.

**Температура на горещия въздух:** Следете температурата на горещия въздух във всяка зона на сушилнята, за да сте сигурни, че отоплителната система функционира правилно.

**Свързване на скоростта:** PLC{0}}свързано управление на температурата на сушене и скоростта на производствената линия-автоматично регулиране на температурата на горещия въздух или честотата на вентилатора, когато скоростта се промени, за да се поддържа стабилно подаване на топлина.

**Ежедневни проверки:**

Проверявайте състоянието на притискащите ролки всяка смяна, за да осигурите минимално водно съдържание във входящата лента.

Проверете за запушвания в дюзите на сушилнята, за да осигурите равномерно покритие с горещ въздух по ширината на лентата.

Наблюдавайте повърхността на лентата след излизане от сушилнята за остатъчна пара или окисление и регулирайте съответно.

**Ненормално боравене:**

**Ниска температура на лентата:** Проверете настройката на температурата на горещия въздух, скоростта на вентилатора, скоростта на производствената линия за прекомерна скорост и дали притискащите ролки не функционират правилно.

**Висока температура на лентата:** Проверете за отклонение на температурния сензор, неизправност на отоплителната система и необичайно намаляване на скоростта.