Какъв е химическият състав на стоманата DX54D?

DX54D е стомана за дълбоко изтегляне-с горещо покритие-от серията DX, ценена за висока способност за формоване. Изработен от ниско{4}}въглеродна стомана, той е идеален за студено формоване. „DX“ означава серията, „54“ степента на формоспособност и „D“ качеството на дълбоко -изтегляне. И DX54D, и DX53D са автомобилни стомани, но DX54D има по-висока формоспособност, което я прави по-добра за сложни форми. DX54D (еквивалентен на FeP06G, стомана номер 1.0952) се използва в автомобилни панели и корпуси на уреди, с устойчивост на корозия за външни или влажни условия.

Механични свойства
За да се отговори на нуждите от свръх-дълбоко изтегляне, в допълнение към ниската граница на провлачване и високото удължение, посочени в стандарта, се изискват и по-високи стойности на r и n.

Покритие
Покритието и субстратът трябва да имат силна адхезия и да не падат по време на деформация при щамповане и да имат добри заваръчни характеристики и устойчивост на корозия.

повърхност
Като цяло се изисква повърхността да бъде гладка и гладка, за да се гарантира, че повърхността е ярка и красива след боядисване и има определени изисквания за грапавостта на повърхността, тъй като това ще повлияе на ефективността на щамповане на материала и адхезията на филма боя.

Ниско въглеродно съдържание (C): Осигурява пластичност и лекота при дълбоко изтегляне без компромис със здравината.

Контролиран манган (Mn): Повишава силата и издръжливостта.

Ниско съдържание на фосфор (P) и сяра (S): Подобрява заваряемостта и намалява чупливостта.

Алуминий (Al): Действа като дезоксидант, подобрявайки качеството на повърхността.

Титан (Ti): Повишава стабилността при формоване, намалява пукнатините и дефектите по време на формоването.

Умерена якост на опън и провлачване: Осигурява достатъчно здравина за издръжливост, без да се жертва формоспособността, подходящо за автомобилни части и части за уреди.

Високо удължение: Позволява значително разтягане, позволявайки сложни форми без напукване.

Добра анизотропия (R-стойност): Осигурява последователни свойства в различни посоки, намалявайки дефектите в дълбоко-изтеглените части.

Стабилен индекс на втвърдяване при деформация (n-стойност): Поддържа постепенна деформация, което спомага за поддържане на структурната цялост по време на оформяне.

По време на целия производствен процес ние стриктно контролираме всяка връзка, за да гарантираме, че всяка партида продукти отговаря на най-високите стандарти за качество, гарантирайки надеждността и издръжливостта на нашата стомана DX54D, така че можете да бъдете спокойни.

Процес на топене:Първо, ние топим и рафинираме суровините, за да гарантираме, че химичният състав на разтопената стомана отговаря на необходимите стандарти за качество.

Процес на горещо валцуване: След това разтопената стомана се отлива в заготовки и се валцува горещо при висока температура от около 1200 градуса. Тази стъпка е главно за намаляване на дебелината на стоманата и подобряване на нейните свойства.

Процес на студено валцуване:След горещо валцуване стоманата се валцува студено, за да се намали допълнително дебелината, като същевременно се подобри повърхностното покритие и прецизността, за да се гарантира, че крайният продукт е с по-точен размер.

Непрекъснато отгряване:За да намалим вътрешното напрежение, генерирано по време на процеса на студено валцуване, ние ще нагреем стоманата до 700-800 градуса за отгряване, което може да подобри пластичността на стоманата и да я направи по-лесна за обработка.

Поцинковане:И накрая, за да подобрим устойчивостта на корозия на стоманата, ние използваме процес на горещо поцинковане, за да потопим стоманата в разтопен цинк при 450-460 градуса, за да образуваме цинково покритие за ефективно предотвратяване на ръжда.

Свържете се сега