1.Какви са продуктовите стандарти и степени?
Национални стандарти (GB/T): като GB/T 5213-2019 студеновалцована ниско-въглеродна стоманена плоча и лента, GB/T 3280-2015 студеновалцувана плоча и лента от неръждаема стомана и др.
Индустриални стандарти или корпоративни стандарти: Обикновено по-строги.
Международни стандарти: като европейски стандарти (EN), американски стандарти (ASTM), японски стандарти (JIS) и др.
Технически споразумения с потребителя: Това са стандарти с най-висок приоритет, при които клиентите определят изисквания за определени степени.
2. Какви са скоростите на удължение на серията обикновена и ниско-въглеродна стомана?
Класове като: DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 (GB/T 5213)
Приложения: DC01 се използва за общо формоване; DC04/05/06 се използват за дълбоко изтегляне и ултра-дълбоко изтегляне (като панели на автомобилни каросерии и резервоари за гориво).
Диапазон на удължение: Вземайки GB/T 5213 като пример, за ламарина с дебелина по-голяма или равна на 0,7 mm:
DC01: Якост на опън 270~410 MPa, удължение след счупване A80mm По-голямо или равно на 28%.
DC04: Якост на опън 270~350 MPa, удължение след счупване A80mm По-голямо или равно на 34%.
DC06: Якост на опън 270~330 MPa, удължение след счупване A80mm По-голямо или равно на 38%.
3.Каква е степента на удължение на сериите стомани с висока-якост?
Класове като HC340/590DP (дуплексна стомана), HC420/780TR (пластична стомана, индуцирана от трансформация) и др.
Приложения: Автомобилни структурни части, безопасни компоненти, изискващи определена степен на формоспособност, като същевременно поддържат висока якост.
Диапазон на удължение: Значително по-нисък от ниско{0}}въглеродна стомана. Например дуплексна стомана с клас 590MPa може да има удължение от около 20%~30%; докато усъвършенствана високоякостна стомана с клас 780MPa може да има удължение само от 14%~20%.
4. Какви са методите за получаване на правилната целева стойност?
Директно търсене: На базата на "Стандарт за изпълнение" и "Степен", посочени във вашия сертификат за качество или договор за покупка, вижте таблицата с механичните свойства в съответния стандартен документ.
Типичен референтен диапазон (само за предварителна преценка, не като окончателна основа):
Общо предназначение (структурни компоненти, корпуси на шасита): Удължението обикновено е над 20% - 30%.
Приложения за дълбоко изтегляне/изтегляне (автомобилни панели, сложни части): Изискванията за удължение са много високи, обикновено над 35% - 45%.
Структурни компоненти с висока{0}}якост: Удължението ще бъде по-малко, 15% - 25% вероятно е обичаен диапазон.
Ултра{0}}стомана с висока якост: Може да е под 10%.
5. Кои са ключовите фактори, влияещи върху скоростта на удължаване?
Химичен състав: Високите нива на елементи като въглерод и манган могат да намалят пластичността.
Процес на валцоване: Неправилен контрол на крайната температура на валцоване и степента на намаляване.
Процес на отгряване: Това е най-критичната стъпка. Температурата на отгряване, времето на задържане и скоростта на охлаждане пряко влияят върху рекристализиращата структура и пластичността на материала.
Проблеми с тестването: Посока на вземане на проби (надлъжно или напречно, обикновено напречното удължение е малко по-ниско), точност на подготовката на пробите и дали машината за тестване работи правилно.