Какво причинява маркировките върху студено{0}}валцуваните рулони?

Feb 25, 2026 Остави съобщение

1. Какви са същността и характеристиките на ролковия печат?

Морфология: Това са най-вече вдлъбнатини или неравности с форма на-точка, линия-или дълга ивица{2}}, разпределени периодично или непрекъснато върху повърхността на лентата.

Тактилно усещане: Леките следи от валяк не се забелязват на допир, докато тежките са ясно осезаеми.

Рутина: Разстоянието между дефектите обикновено съответства на обиколката на ролката, която е причинила проблема; това е ключова следа за проследяване на източника на дефектите.

Визуални признаци: Някои се виждат с просто око, докато други изискват полиране с маслен камък, за да бъдат открити.

cold-rolled coil

2. Какви са специфичните причини за дефекти в самите ролки на валцованата?

Ролките може да имат драскотини или следи от смилане, останали по време на смилането; или повърхността на ролката може да има локализирано начупване или лющене поради умора или недостатъчна твърдост; или повърхността на ролката може да има драскотини или ярки петна.

Дефектите се "копират" директно върху стоманената лента, като цикълът е съобразен с обиколката на ролките.

cold-rolled coil

3. Какви са конкретните причини за вдлъбнатина/залепване на чужд предмет?

Чужди вещества (като железни стърготини, прах, утайки и котлен камък) навлизат във валцоващата мелница или ролковата система и се притискат или залепват за повърхността на ролката. Това също включва метални стърготини, отделени от дефекти по ръба на суровината (като неравности и пукнатини).

Най-честата причина са чужди предмети, причиняващи локализирани издутини по повърхността на ролката, притискащи вдлъбнатини (или издатини) в лентата.

cold-rolled coil

4. Какви са конкретните причини за аномалии в процеса и ролковата система?

Опъващите ролки и ролките за пещ поради дългосрочна-трайна употреба страдат от износване на повърхностното покритие и възли на сцепление (като евтектични продукти, образувани от Mn и Si елементи в стомана с висока -якост върху ролката за пещ); накланянето на тялото на ролката или не-нивелирана инсталация води до локална концентрация на напрежение, което, комбинирано с малки високи точки върху повърхността на ролката, създава следи от ролката.

Дефекти могат да възникнат при процеси без{0}}валцуване (като отгряване и пренавиване) и причините за тях са по-фини.

 

5.Как да отстраните и разрешите този проблем?

**Измерете цикъла, намерете източника:** Измерете разстоянието между две съседни маркировки върху лентата. Това разстояние обикновено е обиколката на ролката, която причинява проблема. Въз основа на обиколката, идентифицирайте вида на ролката (напр. работна ролка, опъваща ролка, ролка за пещ).

**Проверете повърхността на ролката, отстранете чуждите предмети:** След идентифициране на предполагаемата система на ролката, спрете машината и проверете повърхността на ролката за всякакви полепнали чужди предмети, нодули, обелване или износване. Ако е чужд предмет, почистете го; ако самата ролка е повредена, тя трябва да бъде смилана.

**Контролирайте източника, предотвратете повторение:**

**Подобряване на чистотата:** Редовно почиствайте рамката на машината от утайки, контролирайте съдържанието на желязо на прах в емулсията и прилагайте затворено управление на чисти зони, за да намалите източниците на прах.

**Контролирайте суровините:** Проверявайте качеството на ръбовете и вътрешните включвания на горещовалцованите входящи материали, за да намалите източниците на чужди предмети.

**Стандартизирайте шлайфането на ролки:** Установете стриктна система за смилане на ролки и пред{0}}машинна проверка, за да предотвратите използването на дефектни ролки.

Оптимизирайте процеса: например регулирайте експлоатационния живот на опъващата ролка и оптимизирайте атмосферата на пещта за отгряване, за да предотвратите образуването на възли върху ролката на пещта.