1.Какви са основните стандарти и методи за тестване?
Международни стандарти:
ISO 11143:2020 „Определяне на съдържанието на остатъчно масло върху повърхността на студено{2}}валцована стоманена ламарина-гравиметричен метод“ или ISO 16055:2020. В момента това е най-широко приетият и авторитетен метод в международен план.
ASTM D3815 „Стандартен тестов метод за определяне на неизмита дъвка в авиационно гориво чрез екстракция с разтворител и инфрачервена спектроскопия“ (понякога се използва за екстракция на масло).
Китайски национални стандарти:
Приложението към GB/T 2518-2019 „Непрекъснато горещо поцинковани и покрити с цинкови сплави стоманени листове и ленти“ обикновено определя изискванията за съдържание на остатъчно масло или желязо на повърхността на поцинковани субстрати (т.е. студено валцувани рулони) и използва гравиметричен метод за изпитване.
GB/T 4333.10-2019 „Феросилиций-Определяне на съдържанието на въглерод – гравиметричен метод“ и други стандарти споделят същия гравиметричен принцип.
Японски индустриални стандарти:
Стандарти като JIS G3313 „Студено{1}}валцувани електро-поцинковани стоманени листове и ленти“ определят остатъчното съдържание на масло.
2. Какви са стандартните тестове за качествен/полу-количествен анализ?
Тест за прекъсване на водата:
Принцип: Чистите повърхности са хидрофилни и водните капки ще се разпределят равномерно върху тях; замърсените с масло- повърхности са хидрофобни и водните капчици ще се свият на перли. Това е най-класическият и бърз метод за изследване.
Писалка/разтвор за изпитване на повърхностно напрежение:
Принцип: Разтвор за изпитване с известна стойност на повърхностното напрежение (като разтвор на дин) се прилага върху повърхността на стоманена плоча. Дали повърхностното напрежение отговаря на стандарта се определя от това дали течността се свива в рамките на 2-3 секунди. Например, ако се изисква повърхностно напрежение, по-голямо или равно на 38 dynes/cm, се използва тестов разтвор с повърхностно напрежение 38 dynes/cm.
Флуоресцентно/ултравиолетово (UV) откриване:
Принцип: Някои ролкови масла съдържат флуоресцентни агенти, които флуоресцират под ултравиолетова светлина. Чрез сравняване на интензитета или площта на флуоресценция разпределението на маслените замърсители може да бъде полу-количествено оценено.
FTIR (Пълна спектрорантгенография):
Принцип: Чрез анализиране на екстракти с помощта на инфрачервена спектроскопия или директно извършване на ATR (Attenuated Total Reflectance) откриване на повърхността, не само видовете масло могат да бъдат анализирани количествено, но и качествено идентифицирани.
3. Какви са общите ограничения за контрол на замърсяването с нефт?
Общо предназначение (CQ, търговско качество):
Изискванията са сравнително леки. Нивата на остатъчно масло могат да бъдат 200-500 mg/m² или дори по-високи, предимно за предотвратяване на ръжда.
Щамповане/дълбоко изтегляне (DQ, DDQ, EDDQ):
Изискванията са строги. Нивата на остатъчно масло обикновено се контролират на около 100-300 mg/m². Масленият филм трябва да бъде равномерен, осигурявайки смазване за щамповане, без да засяга заваряването и почистването.
Панели за уреди, корпуси от-висок клас:
Изискванията са високи. Нивата на остатъчно масло обикновено са < 150 mg/m², за да се осигури адхезия на следващите покрития.
Автомобилни външни панели (O5 повърхност):
Изискванията са най-строги. Нивата на остатъчно масло обикновено трябва да бъдат < 50 mg/m² или дори < 30 mg/m² (напр. марки от висок-клас като BMW и Mercedes-Benz). Прецизният мониторинг с помощта на гравиметрични методи е задължителен, а съставът на маслото също е важен (ниско съдържание на силициев диоксид, лесно за почистване).
4. Как да изберем и внедрим стандарти?
Приоритет на договора: Ние даваме приоритет на спазването на методите за тестване и стандартите за ограничаване, изрично посочени в техническото споразумение, подписано с клиента.
Без договорни клаузи:
За ситуации, изискващи прецизен контрол и качествен арбитраж, ние използваме ISO 11143 или еквивалентен гравиметричен метод.
За бързо -наблюдение на място използваме тест за разкъсване на хидрофилен филм или тест за повърхностно напрежение.
Установете стандарти за вътрешен контрол: Компаниите за производство на стомана разработват стандарти за вътрешен контрол на процесите, които са по-строги от стандартите на клиентите, за да осигурят 100% квалификация на продукта при напускане на фабриката.
5. Какви са предимствата и недостатъците на-гравиметричния метод на екстракция с разтворител?
Точен, обективен и разбираем
Време{0}}отнема, изисква лабораторно оборудване и е скъпо