1. На колко категории може да се раздели процесът на термична обработка на поцинковани намотки?
Топлинна обработка на субстрати: Това е обработка, извършвана върху студено{0}} или горещо{1}}валцувани стоманени рулони преди поцинковане, за да се постигнат механични свойства, подходящи за поцинковане и крайна употреба.
Топлинна обработка след-поцинковане: Това е обработка, извършвана по време или след процеса на поцинковане, за да се модифицират структурата и свойствата на покритието.
2. Как да извършите топлинна обработка на субстрата преди поцинковане?
Отгряване
Предназначение: Елиминира втвърдяването при студено{0}}валцоване, възстановява пластичността и издръжливостта на стоманата и намалява нейната твърдост, за да улесни последващото поцинковане и формоване.
Процес: Студено{0}}валцуваната стоманена рулона се нагрява в камбана-тип или пещ за непрекъснато отгряване до над температурата на рекристализация (обикновено около 600-700 градуса), поддържа се при тази температура за определен период от време и след това бавно се охлажда.
Видове:
Напълно твърд: Запазва висока якост и ниска пластичност след студено валцуване без отгряване. Като цяло не е подходящ за директно поцинковане и допълнителна обработка.
Полу{0}}твърд: частично закален за постигане на умерена здравина и пластичност.
Мек: Напълно закален за постигане на оптимална пластичност и свойства за дълбоко{0}}изтегляне.
Нормализиране
Предназначение: Използва се главно за горе{0}}валцувани основни плочи за рафиниране на зърната, хомогенизиране на структурата, премахване на вътрешни напрежения и подобряване на механичните свойства.
Процес: Стоманата се нагрява до над точката Ac₃ (приблизително 900 градуса), държи се при тази температура за определен период от време и след това се охлажда равномерно във въздуха.
3. Какви са стъпките на термична обработка в процеса на горещо поцинковане?-
Редукционно отгряване
Това е най-разпространеният процес, използван в съвременните непрекъснати линии за горещо поцинковане-.
Процес:
Предварително загряване: Студено{0}}валцуваната стоманена лента първо се нагрява на открит пламък, за да изгори маслото за валцуване на повърхността.
Редукционно отгряване: Стоманената лента влиза в редукционна пещ (пещ за отгряване), пълна със смес от H₂ и N₂, където се нагрява до температура на прекристализация от приблизително 700-800 градуса. По време на този процес лентата се отгрява и омекотява, докато железният оксид на нейната повърхност се редуцира до чисто гъбесто желязо, подготвяйки я за поцинковане.
Охлаждане: След излизане от пещта за отгряване лентата се охлажда прецизно до температура малко над температурата на цинковата баня (приблизително 460 градуса).
Поцинковане: Лентата влиза в цинковата вана, за да завърши процеса на поцинковане.
4. Как да извършим термична обработка след поцинковане?
Легираща обработка
Предназначение: Чрез дифузия цялото покритие по същество се трансформира в слой от цинкова -желязна сплав, създавайки галваново покритие.
Процес: Галванизираната стоманена лента незабавно се поставя в легираща пещ, нагрява се и се задържа при приблизително 500-560 градуса за няколко десетки секунди, за да позволи на желязото да дифундира напълно от стоманения субстрат в цинковия слой.
Характеристики:
Повърхност: Тъмносива, без метален блясък и много грапава.
Ефективност: Отлична адхезия на боята и заваряемост, с добра устойчивост на корозия, но леко по-ниска способност за формоване спрямо чистото цинково покритие.
Приложение: Използва се основно в приложения, изискващи последващо нанасяне на покритие чрез пръскане, като панели за автомобили и уреди.
5. Каква е целта и работните стъпки на охлаждането след -плакирането и контрола на цинковите блясъци?
Предназначение: Контролира процеса на втвърдяване на покритието за постигане на различни морфологии и структури на покритието.
Естествено охлаждане: Произвежда големи, лъскави искри (традиционен вид).
Цинково пръскане (почистване с въздушен нож): Използва въздух под високо{0}}налягане (въздушен нож) за изтриване на цинковия слой, докато е още мокър, като контролира дебелината и равномерността на покритието.
Третиране с малки/без искри: Използва пръскане с пара/водна мъгла или бързо охлаждане, за да потисне растежа на искри, което води до равномерно, фино-зърнесто покритие, подходящо за покрития от висок-клас.