Разликата между електро{0}}поцинковане и горещо{1}}поцинковане
1. Разлики в дебелината на цинковия слой:
Студеният галванизиран цинков слой е изключително тънък, обикновено само 3-15 микрона;
Слоят-от горещо поцинковане е много дебел. Минималната дебелина, разрешена от пазара, е 45 микрона, а максималната дебелина може да бъде повече от 300 микрона.
2. Срок на експлоатация:
Галванични продуктиимат кратък експлоатационен живот поради тънкия си цинков слой. В краткосрочен план, ако няма достатъчно ецване и въздухът е влажен, обезцинкификацията и окисляването ще настъпят в рамките на няколко седмици в тежки случаи.
В зависимост от дебелината на цинковия слой продуктите за горещо потапяне може да се окислят силно през следващите няколко години или десетилетия.
3. Горещо поцинковане-има следните предимства в сравнение с електро{0}}поцинковане:
(1) Може да генерира по-дебело покритие и има както слой от чист цинк, така и слой от желязо-цинкова сплав, така че устойчивостта на корозия е по-добра;
(2) Ефективността на производството на горещо поцинковане е особено висока; времето на престой на частите в резервоара за горещо поцинковане обикновено не надвишава 1 минута;
(3) В сравнение с галванопластиката, горещото{1}}поцинковане има по-ниски производствени разходи и има по-малко въздействие върху околната среда от галванопластиката;
(4) Степента на автоматизация е висока при обшивка на профили като плочи, ленти, жици и тръби.
4. Горещото-поцинковане има национални стандарти, докато студеното-поцинковане не се препоръчва от страната, защото замърсява много.