1. Изсушаване
(1) Покритите части трябва да бъдат изсушени, преди да бъдат потопени в цинк. Поставете покритите части, които са обработени с флюс за покритие, до цинковия съд и използвайте остатъчната топлина от цинковия съд, за да изсушите частите с покритие, за да премахнете потока за покритие от повърхността на покритите части. Съдържанието на влага в агента трябва основно да се изпари.
(2) След като покритите части са изсушени, незабавно трябва да се извърши потапяне. Те не трябва да се оставят на естествен въздух за дълго време, за да причинят повреда на флюса за покритие или окисляване на солния филм, което ще повлияе на качеството на поцинковане и ще увеличи разходите.
2. Оперативни методи и стъпки нагорещо поцинковане
(1) Операторите трябва да бъдат напълно подготвени преди поцинковане. Оборудването за повдигане и транспортиране, потокът на охлаждащата вода на работните инструменти, защитните съоръжения и защитните консумативи трябва да се проверяват и поддържат в нормално състояние.
(2) Операторите трябва да обърнат внимание на температурата на цинковия разтвор преди поцинковане и да контролират температурата на цинковия разтвор според дебелината, геометрията и материала на покритите части. Като цяло температурата на нашите фотоволтаични скоби обикновено се контролира между 436 градуса и 440 градуса и производството е спряно за изолация. Контрол между 430 градуса.
(3) Преди да потопите цинкови части в цинкова течност, отстранете оксидния слой върху повърхността на цинковата течност. Поцинковане е позволено да се потапя само в цинковата течност. Когато покритите части са потопени в цинковата течност, те трябва да се потапят с бавна скорост или периодично, за да се предотвратят експлозии. Покритите части трябва да се потапят под определен ъгъл на наклон.
(4) Времето за потапяне на цинк трябва да варира в зависимост от материала, спецификациите и дебелината на покритите части. Когато покритите части се потопят в цинковата течност и оксидният слой заври, всички реакции са завършени и цинковата пепел може да бъде отстранена преди повдигане. Дебелината на детайла е по-малка от 3 мм, теглото на единична рамка е по-малко от 1 тон, а времето за потапяне на цинк е около 2 минути. Дебелината на детайла е по-малка от 6 mm, а дължината е по-малка от 9 m. Времето за потапяне на цинк за единична стойка или единична закачалка е по-малко от 1,5 тона: около 1 до 3,5 минути. Дебелината на детайла е по-голяма или равна на 6 mm, а дължината е по-голяма или равна на 9 m. Единичната рамка или единичното окачване е по-голямо или равно на 1,5 тона. Времето за потапяне на цинк е приблизително: 2,5~6 минути. (Забележка: За части със специално, специално оформено или специално изисквано покритие, времето за покритие с потапяне трябва да се прецени според действителните изисквания.) Тъй като в момента имаме един продукт, нямаме концепцията за това колко температура и време е необходимо за направата на други детайли. Първо ще представя накратко това. Няма много за казване.
(5) За висящи продукти, вибраторът трябва да бъде включен при повдигане на саксията, докато нивото на цинковата течност се повдигне до 50 см. Преди покритите части да бъдат извадени от цинковата течност, първо трябва да се отстранят оксидният слой и остатъците върху повърхността на цинковата течност, а след това покритите части трябва да се извадят бавно. Нивото на цинковата течност трябва да бъде под определен ъгъл на наклон, за да позволи на останалия цинк на повърхността естествено да потече в цинковия съд. И отстранете остатъчния цинк и капещите тумори навреме (с помощта на железни куки или бамбукови метли), за да гарантирате качеството на поцинковане.
(6) След като покритите части са покрити, те не трябва да остават върху цинковия съд за дълго време и трябва незабавно да се поставят в резервоара за охлаждаща вода, за да се предотврати окисляването на цинковия слой и да повлияе на качеството на външния вид. PS: За продукти с ниско съдържание на въглерод и ниско съдържание на силиций и детайлът е леко дълъг и лесен за деформиране, времето за въздушно охлаждане може да бъде удължено.
3. Охлаждаща обработка
(1) Температурата на охлаждащата вода трябва да се поддържа в рамките на 50 градуса -80 градуса, а pH на охлаждащата вода трябва да бъде 6.5-9. За детайли, които лесно се деформират, температурата на охлаждащата вода трябва да се повиши по подходящ начин (80-95 градуса).
(2) Когато цинковият слой на повърхността на покритата част няма видима течливост, незабавно го потопете в резервоара за охлаждаща вода, за да накарате цинковия слой да достигне най-доброто си състояние.