Подобрете твърдостта на ST13 стоманената плоча

Какви мерки могат да се предприемат за подобряване на твърдостта на стоманената плоча ST13, ако е твърде трудно?
Когато твърдостта на ST13 Steel Plate е твърде висока, трябва да се направят подобрения чрез регулиране на свойствата на материала и адаптиране на технологията за обработка, за да се възстанови доброто му формиране на щамповане. Специфичните мерки са следните:
1. Производство (производителите регулират свойствата на материала)
Оптимизиране на процеса на отгряване
Отгряването е ключовият метод за намаляване на твърдостта на ST13 стоманата. Ако твърдостта е твърде висока, корекциите могат да бъдат направени чрез следните методи:
Повишаване на температурата на отгряване: В рамките на стандартния диапазон по-подходящо повишаване на температурата на отгряване (например от конвенционалните 700-720 ° C до 720-740 ° C, но избягвайте прегряването). Това насърчава пълното разлагане на перлата във ферит, намалява вътрешния стрес и намалява твърдостта.
Удължаването на времето за задържане: Увеличаването на времето за задържане на отгряване (например от 2-3 часа до 3-4 часа) насърчава равномерния растеж на зърното, стабилизира микроструктурата и допълнително омекотява материала.
Забавяне на скоростта на охлаждане: Използването на бавно охлаждане с пещта вместо охлаждане на въздуха намалява остатъчния стрес по време на процеса на охлаждане и предотвратява отскок на твърдост, причинен от бързо охлаждане. Регулирайте процеса на търкаляне
Ако високата твърдост се причинява от прекомерна студена работа, втвърдяваща се по време на студено търкаляне, намалете броя на подвижните проходи или налягането на търкаляне, контролирайте деформацията (напр. Намалете общата деформация от 60%-70%до 50%-60%), минимизирайте ефекта на втвърдяване на работата и намалете твърдостта при източника.
Контролирайте състава на суровината
Ако твърдостта се увеличи поради прекомерните нива на укрепващи елементи като манган и силиций в суровините, фино - настройте състава в стандартния диапазон (напр. Намалете съдържанието на манган до 0,2%-0,3%), за да се намали ефектът на укрепване на твърдия разтвор и да се избегне превишаването на стандарта на твърдост.
II. Обработка (Потребител - Адаптиран процес на щамповане)
Ако стоманената плоча вече е изпратена и твърдостта е твърде висока, оптимизирайте процеса на щамповане, за да намалите рисковете за обработка:
Добавете омекотяваща предварителна обработка
Извършете ниско отгряване на температурата - (напр. Дръжте се при 600-650 ° C за 1-2 часа, последвано от бавно охлаждане) върху стоманената плоча. Това „отгряване на облекчаване на стреса“ намалява част от твърдостта и подобрява пластичността (подходящо за малки партиди, но трябва да се внимава, за да се избегне компрометираща точност на размерите). Оптимизирайте параметрите на щамповане
Увеличете температурата на щамповане: Използвайте топъл процес на щамповане (отопление до 150 - 250 ° C). Тази повишена температура намалява якостта и твърдостта на добива на материала, подобрявайки плавността и намалява риска от напукване (особено подходящо за части с форма на форма).
Регулирайте параметрите на плесен: Увеличете радиуса на ъгъла на матрицата (за да намалите концентрацията на локалния напрежение), увеличаване на силата на празен държач (за да инхибирате напукване, причинено от прекомерния поток на материала) или използвайте щамповащо масло с по -добра смазка (за намаляване на устойчивостта на триене).
Формулиране на стъпка
За дълбоки - рисуване или сложно - формирани части, превключете от единични - преминават към multi - pass forming. Минимизирайте деформацията във всеки пропуск, за да избегнете счупване на материал поради висока твърдост и недостатъчна пластичност. Между проходите могат да се добавят стъпки за отгряване, за да се елиминира втвърдяването на работата.
Забележки: корекциите трябва да се основават на основните свойства на ST13 (високо удължаване и добра щамповаемост). Избягвайте прекомерно намаляване на твърдостта, което може да доведе до недостатъчна якост (напр. Деформация по време на употреба).
Преди масовото производство проверете резултатите чрез малки - проба тестване, за да гарантирате, че коригираната твърдост все още отговаря на точността на формоването на продукта и изискванията за производителност.