1. Какъв е механизмът на увреждане на стоманените намотки с цветно- покритие, причинено от гореща и влажна среда?
Проникване и натрупване на влага: Задвижвани от топлината, водните молекули постепенно проникват през органичното покритие. Ако покритието има микроскопични дефекти или слаба адхезия, влагата ще се натрупа на границата на покритието-субстрат.
Загуба на адхезия (увреждане на сърцевината): Натрупаната влага отслабва химическата връзка между покритието и субстрата (чрез конвертиращия филм), което води до намалена адхезия. Това е най-критичната точка за оценка при изпитване на влажна топлина.
Иницииране на корозия: След като влагата достигне металната основа и се комбинира с кислорода, тя предизвиква корозия на основата (при поцинковане това води до "бяла ръжда").
Образуване на мехури: Корозионните продукти или влагата на повърхността се разширяват при нагряване, повдигайки покритието и образувайки видими мехурчета. Това е типична проява на лоша устойчивост на влага и топлина.
Реакция на хидролиза: Високата температура и влажност ускоряват хидролитичното разрушаване на молекулярните вериги на някои смоли за покритие (като полиестер), което води до образуване на креда на покритието, загуба на блясък и чупливост.
2.Как да оценим устойчивостта на влажна топлина?
Тест за неутрален солен спрей: Въпреки че основно тества устойчивост на корозия от солен спрей, този тест включва също влажна и гореща среда и е основен тест.
Хидравличен цикличен тест: По-реалистичен и строг тест. Общите цикли включват:
Висока температура и висока влажност: като 40 градуса ±2 градуса, относителна влажност по-голяма или равна на 95%, за стотици до хиляди часове.
Тест за кондензационна вода: като ISO 6270-2 (или GB/T 13893), излагане на пробата на среда от 40 градуса и 100% кондензационна влажност, периодична проверка за образуване на мехури, корозия и загуба на адхезия.
Тест с преварена вода: Екстремен и бърз метод за оценка, потапяйки пробата във вряща вода за няколко часа и наблюдавайки дали покритието се образува на мехури или се отлепва. Той може бързо да отсее по-лоши продукти с лоша адхезия.
Критерии за приемане: След тестване покритието не трябва да има образуване на мехури, корозия и лющене, а намаляването на адхезията не трябва да надвишава ниво 1 (обикновено степен 0-1 се счита за приемлива при използване на теста за адхезия при напречен разрез).
3.Как системата от смола за покритие влияе на устойчивостта на влажна топлина?
Най-критичният фактор. Устойчивостта на хидролиза на различните смоли варира значително:
• PVDF (флуоровъглерод): Оптимална, стабилна молекулярна структура, отлична устойчивост на хидролиза.
• HDP (високо{0}}издръжлив полиестер) / SMP (силикон-модифициран полиестер): Добър, по-добър от стандартния полиестер.
• PE (стандартен полиестер): Като цяло добро, може да се повреди сравнително рано при дългосрочни-тежки и влажни условия.
4. Как качеството на предварителната обработка влияе на устойчивостта на влажна топлина?
Основна защита. Отличното химическо преобразуващо фолио действа като „силно лепило“ и „превантивна -преграда срещу ръжда“ между покритието и металната основа, като значително забавя адхезията и корозията, причинени от влага.
5. Как процесите на нанасяне на покритие и дебелината на филма влияят върху устойчивостта на влажна топлина?
Степен на втвърдяване на покритието: Неадекватно втвърдените покрития са по-податливи на проникване на вода и повреда.
• Дебелина на филма: Достатъчната обща дебелина на покритието от предната -страна (напр. По-голяма или равна на 20 μm) ефективно разширява пътя на проникване на водата. Покритието на задната-страна също е от решаващо значение за предотвратяване на корозия на обратната страна.