1. Кои са основните материали, използвани за категоризиране на студено валцувани палети? Как трябва да бъдат избрани въз основа на околната среда?
Дървени палети: По-ниска цена, предлагат известно омекотяване, подходящи за кратко{0}}съхранение или закрити складове с контролируема влажност. Трябва да се използва твърда дървесина (като дъб или бор) и да се третира с консерванти и инсектициди; повърхността трябва да е без грапавини.
Стоманени палети: Висока товароносимост-капацитет, стабилност и устойчивост на деформация, подходящи за дългосрочно-съхранение или тежки-натоварвания на ролки (над 15 тона на ролка). Препоръчва се стомана Q235B или по-високо качество, с неръждаемо- покритие.
Ако влажността на склада е висока или периодът на съхранение надвишава 3 месеца, трябва да се предпочитат стоманени палети, за да се избегне абсорбирането на влага от дървени палети, което води до ръжда в долната част на ролката.
2. Какво влияние има структурният дизайн на палета върху безопасността на студено валцуваните рулони?
Контактната повърхност трябва да използва дъгообразна - или V- форма на седло, като кривината съответства на външния диаметър на стоманената рулона (обикновено проектирана според общите диаметри на рулоните, с ъгъл на кривината, контролиран между 90 градуса и 120 градуса), за да се осигури повърхностен контакт, а не линеен контакт между стоманената рулона и палета, предотвратявайки локализирани вдлъбнатини.
Дъното на палета трябва да има достатъчна странична опора, за да предотврати усукване или преобръщане на палета поради неравен терен. Когато подреждате няколко слоя, долният палет трябва да има структура за позициониране на подреждане (като жлебове или скоби), за да се предотврати плъзгането на горния палет.
Ограничителните блокове трябва да бъдат монтирани от двете страни на палета, за да се предотврати търкалянето на стоманената рулона поради вибрации или повдигащ удар.
3.Как можем да определим дали товароносимостта-на палета отговаря на изискванията за безопасност?
Статично натоварване: Номиналният капацитет на натоварване на единичен палет трябва да бъде най-малко 1,5 пъти максималното тегло на стоманената рулона, която държи. Например, ако една рулона тежи 20 тона, проектната товароносимост на палета трябва да бъде не по-малко от 30 тона.
Динамично натоварване: Като се имат предвид ударните натоварвания по време на повдигане и транспортиране с мотокар, структурата на палета трябва да премине тест за динамично натоварване от 1,25 пъти номиналното натоварване без постоянна деформация или напукване.
За стоманени палети заваръчните шевове трябва да са пълни и без{0}}дефекти, а подсилващите ребра трябва да бъдат монтирани в зони,-носещи критично натоварване; за дървени палети трябва да се провери здравината на връзката между напречните греди и надлъжните греди и използването на наплетено или напукано дърво е строго забранено.
4. Какви защитни ефекти има обработката на повърхността на палетите върху качеството на студено{1}}валцуваните рулони?
Дървени палети: Контактната повърхност трябва да бъде покрита с гумена подложка, филц или не-тъкан текстил с дебелина най-малко 5 mm, за да се предотврати влага, смола или твърди частици от дървото да повредят повърхността на стоманената рулона.
Стоманени палети: Контактната повърхност трябва да бъде покрита с мек материал, като например полиуретанова подложка или устойчив на абразия-гумен лист, а подложката трябва да може да се сменя. Корпусът на стоманената палета трябва да бъде покрит с -устойчива на износване и -устойчива на ръжда боя, като например епоксидна смола. Повредената боя трябва да се ремонтира незабавно, за да се предотврати директен контакт между стоманените части и материала на намотката, което може да доведе до корозия.
Защитният слой на всички палети трябва да се проверява редовно и всички палети, показващи признаци на стареене или повреда, трябва да бъдат сменени незабавно.
5. Кои са ключовите точки за проверка на безопасността за палети по време на приемане и ежедневна употреба?
По време на приемане:
Проверете проектните чертежи, като проверите дали кривината и размерите отговарят на често използваните спецификации на стоманени бобини.
Проверете доклада за откриване на дефекти на заваръчния шев за стоманени палети; проверете съдържанието на влага в дървените палети (трябва да бъде по-малко или равно на 18%).
Извършете-тест за налягане при пълно натоварване, като наблюдавате деформацията и се уверите, че няма необичайни звуци или накланяне.
При ежедневна употреба:
Преди всяка операция по повдигане проверявайте визуално палетите за пукнатини, деформация, корозия, износени подложки или други аномалии.
Ако се установи, че палет потъва, накланя се или е напукан, незабавно спрете да го използвате и го сменете.
Създайте дневник на палети, като записвате колко пъти са били използвани и тяхната-история на натоварване. Препоръчително е да подменяте дървените палети на всеки 2-3 години и да проверявате заваръчните шевове и устойчивия на ръжда слой на стоманените палети на всеки шест месеца.