1.Какви са основните стандарти за контрол?
**Линия на абсолютна безопасност:** Относителна влажност по-малка или равна на 60% RH
Това е универсалният златен стандарт за предотвратяване на ръжда при съхранение на стомана. При това ниво на влажност степента на корозия на метала е значително намалена, като ефективно предотвратява ръждата в повечето среди.
Повечето промишлени изсушители и климатични системи използват 60% RH като целева контролна точка.
**Идеален контролен диапазон:** 45% ~ 55% RH
За студено{0}}валцовани рулони с по-високи изисквания (като тези, използвани в автомобилни екстериорни панели, домакински-уреди от висок клас, поцинковани или калайдисани-субстрати), се препоръчва влажността да се контролира в този диапазон.
Тази гама осигурява по-голяма граница на безопасност при температурни колебания, като допълнително възпрепятства корозията и защитава специални покрития или повърхностни обработки.
**Линия за предупреждение за опасност:** Относителна влажност > 65% RH
Когато влажността остава постоянно над 65%, рискът от корозия се увеличава драстично. След като температурата на стоманената плоча (напр. през нощта или през пролетта) падне под точката на оросяване на въздуха, неизбежно ще се появи конденз и ръждата може да се появи в рамките на часове.
2.Каква е връзката между температурата и влажността?
Най-големият враг са температурните колебания: когато има големи температурни разлики между вътрешната и външната страна на склада или между деня и нощта, топлият, влажен въздух ще кондензира, когато се сблъска с по-хладната повърхност на стоманената плоча.
Стратегия за контрол: Не само влажността трябва да се контролира, но и температурата вътре в склада трябва да се поддържа възможно най-постоянна, за да се предотврати превръщането на стоманените плочи в "студени точки". Например, през пролетта, когато има големи температурни разлики между деня и нощта, дори и влажността да не е висока през деня, все още може да се появи конденз през нощта поради ниската температура на стоманените плочи.
3.Как да различим въз основа на състоянието на повърхността на студеновалцуваните рулони?
Намотки без покритие: Най-податливи на корозия и горните стандарти за влажност трябва стриктно да се спазват. Особено за студено валцувани рулони с „бяла{2}}кожа“ след ецване, те са изключително чувствителни към влажност.
Смазани бобини: Маслото за-предпазване от повърхностна ръжда осигурява известна защита и изискванията могат да бъдат леко облекчени. Въпреки това, за дългосрочно-съхранение или във влажни зони все още се препоръчва влажността да се поддържа под 60%, за да се предотврати напукване на масления филм или локална корозия.
Намотки с-покритие/хартия-с покритие: Защитното фолио или хартията за-превенция на ръжда може сама по себе си да изолира известна влага, но ако средата е твърде влажна, влагата може да проникне в краищата или под фолиото, образувайки по-трудно{3}}за-откриване „ръжда по ръбовете“ или „ръжда под-фолио“. Следователно контролът на влажността на околната среда остава важен.
Цинкови (GI)/Al-цинкови (GL) намотки: Въпреки че покритието осигурява жертвена защита, среда с висока влажност все пак може да доведе до образуване на „бяла ръжда“ (основен цинков карбонат) върху повърхността на покритието, което засяга външния вид и последващата обработка. Необходим е и контрол на влажността.
4. Какви са ефектите от географското местоположение и сезонните фактори?
Крайбрежни и влажни южни региони (като Източен и Южен Китай): Мощни системи за изсушаване (като промишлени ротационни изсушители) трябва да се инсталират и експлоатират целогодишно-. Сезонът на сливовите дъждове (периодът на висока влажност) е критичен момент за превенция и контрол.
Сухи северни региони: Изсушаването може да изисква само вентилация или редовна климатизация през летния дъждовен сезон, но през зимата трябва да се обърне внимание на кондензацията, причинена от температурните разлики на закрито и на открито поради отопление.
5.Как може да се постигне ефективен контрол?
Първо наблюдение:
Инсталирайте сензори за температура и влажност с възможности за регистриране на данни на различни места в склада (особено ъгли, вентилационни мъртви точки и близо до главния вход) за непрекъснато 24-часово наблюдение.
Данните-в реално време са от съществено значение за оценката на риска и проверката на ефективността на мерките за обезвлажняване.
Хардуерна конфигурация:
Индустриални изсушители: Основното оборудване за активен контрол на влажността. Изберете подходящия модел въз основа на обема на склада и местния климат (хладилните изсушители са подходящи за среда с нормална температура; ротационните изсушители са подходящи за среда с ниска-температура или среда, изискваща изключително ниска влажност).
Уплътняване и изолация: Подобрете херметичността на склада (врати, прозорци) и изолирайте покрива и стените, за да намалите въздействието на външната температура и влажност.
Адекватна вентилация: Проветрявайте, когато външният въздух е по-сух от вътрешния (напр. в слънчев зимен ден в северните райони). Проветряването е строго забранено при влажно време.
Операции по управление на склад:
Избягвайте „влизането на студен материал в склада“: стоманени рулони, транспортирани от среда с ниска{0}}температура, не трябва да се поставят веднага в топли складове. Първо трябва да се поставят в преходна зона, за да се позволи температурата им да се повиши до близка до складовата температура, предотвратявайки кондензация на повърхността им.
Надморска височина и изолация: Стоманените намотки трябва да се поставят върху дървени палети, за да се избегне директен контакт със земята (особено ако земята е влажна). Поддържайте определено разстояние между намотките от различни партиди, за да улесните циркулацията на въздуха.
First-In, First{1}}Out (FIFO): Ускорете оборота на инвентара и съкратете времето за съхранение.