Въпрос: Кои са основните причини за лоша адхезия по време на нанасяне на повторно покритие?
О: Основната причина се крие в "замърсяването" или "запечатването" на повърхността на старото покритие, предотвратявайки ефективното свързване на новия и стария слой боя.
Повърхностен „изолационен филм“: След дълго-срочно излагане повърхността на предварително -покритата намотка натрупва масло, прах, промишлени замърсители и дори прахообразни остатъци от стареещите покрития. Освен това фабричните-предпазни от ръжда маслени или пасивиращи слоеве също могат да попречат на адхезията.
Прекалено гладка повърхност: На гладката повърхност на старото покритие липсва микроскопичната грапавост, която позволява на новата боя да „захване“, което естествено води до значително намалена адхезия.
Стареене на покритието: След дълго-трайно излагане на слънце и дъжд здравината и химическата структура на старото покритие са се променили. Ако не се третира по време на нанасяне на повторно покритие, има вероятност да настъпи разслояване.
Въпрос: Какви стъпки могат да бъдат предприети за подобряване на адхезията преди нанасяне?
О: Преди нанасяне, повърхността трябва да бъде старателно почистена и грапава, за да се създаде надежден интерфейс за свързване.
Дълбоко почистване: Първо използвайте-воден пистолет под високо налягане с неутрален почистващ препарат, за да отстраните прах, масло и други замърсители от повърхността, като гарантирате чисто покритие.
Повърхностно шлайфане: След почистване и изсушаване използвайте шкурка или пясъкоструйна машина, за да шлайфате равномерно старото покритие, за да премахнете стария слой и да създадете нова, грапава повърхност.
Химическа обработка: След шлайфане за химическа обработка може да се използва фосфатиращ разтвор или силан. Това образува преобразуващ филм върху повърхността, който може да се свърже химически както със старите, така и с новите покрития, като допълнително подобрява адхезията.
В: Какви са някои съвети за избор на правилната боя за повторно покритие?
О: Изборът на правилната боя е от основно значение за успешното нанасяне на повторно покритие и е важно да се осигури химическа съвместимост между старите и новите покрития.
**Използвайте специални, подходящи бои:** Изберете бои, специално предназначени за поцинковани части, като епоксиден цинков жълт грунд или фосфатен грунд. Тези бои съдържат специални функционални групи, които образуват силна химическа връзка както с поцинкования слой, така и със старото покритие.
**Съвпадащи свойства на боята:**
**Силна адхезия:** Самата боя трябва да притежава отлична адхезия.
**Добра устойчивост на атмосферни влияния:** Уверете се, че повторно покритият слой може да издържи на дългосрочно-излагане на вятър и слънце.
**Ниско повърхностно напрежение:** Повърхностното напрежение на избраната ремонтна боя трябва да бъде по-ниско от това на старото покритие, за да позволи цялостно намокряне, проникване и силна връзка.
**Специална формула:** Високо{0}}качествените ремонтни бои често съдържат разтворители, които набъбват старото покритие или полярни групи, които образуват водородни връзки, като по този начин подобряват адхезията между слоевете.
Въпрос: Как се тества и оценява адхезията?
О: Най-стандартният метод е „тест-за напречен разрез“, който количествено оценява нивото на адхезия.
Метод на изпитване: Използвайте тестер за кръстосано рязане, за да нарисувате решетка (обикновено 25 квадрата) върху повърхността на покритието. След това поставете специална лента и бързо я откъснете. Степента се определя от площта на отлепящото се покритие във всеки квадрат.
Стандарт за класифициране: Индустрията обикновено използва стандарт за класифициране 0-5 или 0B-5B, където 0 или 5B е най-добрият (без лющене), а 5 или 0B е най-лошият (тежко лющене).
Изисквания за клас: За приложения като повторно покритие индустрията обикновено изисква ниво на адхезия от най-малко 3B или, по-строго, 0, за да се гарантира качество на нанасяне.
В: Какви са екологичните изисквания за приложение?
О: Подходящата среда е от съществено значение за правилното втвърдяване на покритието. Прекомерната температура, ниската температура или високата влажност могат да доведат до повреда.
Температура: Препоръчителната околна температура за нанасяне е между 5 градуса и 35 градуса.
Влажност: Относителната влажност трябва да бъде под 75%. Избягвайте прилагането при дъждовни или мъгливи условия.
Техники на нанасяне: Когато нанасяте повторно покритие, използвайте принципа "тънки слоеве, множество слоеве", позволявайки достатъчно време за изсъхване между всеки слой, за да предотвратите напукване или непълно изсъхване поради прекалено дебели покрития.