1. Какво е поцинкована бобина Z275?
Z: означава горещо-чист цинк (галванизиран) .
275: означава общото тегло на двустранното покритие от 275 грама на квадратен метър (g/m²) . Това е спецификация със средна дебелина на цинковото покритие, която може да осигури добра основна защита от антикорозия, но животът му все още е ограничен, когато се използва самостоятелно в екстремни среди като тежко замърсяване и море.
2. Защо трябва да изпълняваме „две покрития и две печене“ на Z275 поцинковани бобини?
Подобрена защита: За да се подобри значително неговата устойчивост на корозия, устойчивост на времето и естетика в сурови среди (като високо замърсяване, висока солена мъгла, силни ултравиолетови лъчи) .
Осигурете цвят и функция: Дайте на стоманата разнообразие от цветове, блясък и допълнителна функционалност (като самопочистване, антибактериални, устойчивост на високо време и т.н. .) .
Удължен експлоатационен живот: Композитното покритие система, образувана от „две покрития и две печене“, може да осигури защита далеч отвъд голия поцинкования слой .
3. Какъв е процесът "две покрития и две печене"?
Първо покритие (праймерно покритие): Нанесете слой грунд върху предварително обработената поцинкована повърхност .
Функция на грунд: Ключово адхезия: Осигурете най -силната връзка с поцинковия субстрат .
Основна защита на корозията: Подобрете общата защита на корозията (особено защитата на разфасовки и ръбове) .
Изолиране на бариерата: Предотвратете металните йони на субстрата да мигрират нагоре, за да повлияят на горния лад .
Катодна защита: Някои праймери (като епоксидни праймери) съдържат корозионни пигменти (като хромат на стронций и т.н. ., а сега се използват по-екологични алтернативи без хром), за да осигурят допълнителна катодна защита .
Първо печене (втвърдяване на грунд): ◦ Подайте грундирана стоманена плоча през пещ за печене с висока температура (обикновено при температура от около 200 градуса - 250 градус) .
Целта е да се позволи на смолата в праймера да претърпи реакция на омрежване, напълно излекува и да образува труден, плътен филм за боя .
Второ покритие (покритие от топколс): Нанесете горния лад върху втвърдения праймер слой .
Функция на горната част: Крайна защита: Осигурява най -външния слой на устойчивост на времето (устойчивост на UV лъчи, дъжд, температурни разлики и ерозия на замърсители) .
Красива декорация: осигурява разнообразие от цветове, блясък (висок блясък, матов, матов и т.н. .) и текстурни ефекти .
Специални функции: Може да има самопочистване, анти-скач, антибактериални, топлинни изолационни и охлаждащи функции (в зависимост от формулата на горната част) .
Второ печене (втвърдяване на горния кош): Стоманената плоча с горнито лакове отново се преминава през пещ за печене с висока температура (температурата обикновено е подобна на или малко по-ниска от праймера за печене) . Топкодът е напълно втвърден, за да образува крайния защитен и декоративен слой .
4. Какви са предимствата на процеса на "две ко-котлони, две печки"?
По-добра цялостна производителност: Primer и TopCoat имат свои собствени функции и ясно разделение на труда и заедно изграждат по-пълна система за защита . PRIMER гарантира, че адхезията и основната антикорозия, а топката осигурява оптимална устойчивост на времето и красота .
По-силна устойчивост на корозия: Двуслойната бариера значително удължава експлоатационния живот на стоманените плочи в тежки среди, особено при драскотини или разфасовки, където праймерите могат да осигурят допълнителна защита .
По-добра метеорологична устойчивост и задържане на цветове и гланц: висококачествени топчета (като PVDF Fluorocarbon Topcoat, HDP високообезпокояваща полиестер) могат ефективно да се противопоставят уреди, сурова индустриална среда и т.н. .
5. Как се изпълнява цветната плоча "с две котлети и две печки", когато се използва в силно корозивна среда?
Поцинкована слой (Z275): жертвена защита на анод (особено за разфасовки и драскотини) .
Слой за грунд: Подобрена адхезия, основна антикорозия, уплътнителен ефект .
Topcoat Layer: Отлична устойчивост на времето, декоративна, допълнителна бариера защита .
Тази композитна структура прави неговата производителност далеч по-добра от голата поцинкована намотка (Z275) в среда с тежко замърсяване, силни ултравиолетови лъчи, индустриални зони и морски площи, а също така е по-добра от еднослойни цветни плочи, покрити с цветни покрити .