Издръжливостта на емайлираните продукти-от домакински уреди до индустриални химически реактори-започва с качеството на основата. За инженери и специалисти по доставки, изборEN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06EDпри големи габарити като 3,0 mm и 4,0 mm е стратегическо решение, което оказва влияние както върху дълготрайността на крайния продукт, така и върху ефективността на производствения процес. Като водещ доставчик,GNEE СТОМАНАсе фокусира върху доставянето на стомана, която минимизира отпадъците и увеличава максимално адхезията на емайла.
Фабрика за стоманени бобини
Стандартна справка:EN 10209 (Студено{1}}плоски продукти от стомана за емайлиране на стъкловидно тяло) |Дебелина:3,0 mm, 4,0 mm |Условия за доставка:CR + Annealed + Skin-преминат (CR+AN+SKP)
1. Основна информация за степен и материал
|
Артикул |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
Описание |
|---|---|---|---|---|
|
Номер на стомана (W.Nr.) |
1.0392 |
1.0393 |
1.0394 |
Европейски стандарт за идентификация на материала |
|
Тип клас |
Стандартна емайлирана стомана |
Дълбоко{0}}изтеглена директно емайлирана стомана |
Изключително дълбоко{0}}изтегляне на директно емайлирана стомана |
Изключително{0}}нисковъглеродни ED класове за директно емайлиране |
|
Номинална дебелина |
3,0 мм, 4,0 мм |
3,0 мм, 4,0 мм |
3,0 мм, 4,0 мм |
Фиксирана дебелина за тежко-емайлирани части |
|
Обхват на приложение |
Конвенционално емайлиране (1-2 слоя) |
Директно емайлиране с един-нагрев, дълбоко{1}}изтеглени части |
Комплексни изключително дълбоко изтеглени-компоненти, високо-емайлиране |
Оптимизиран за съвместимост с процеса на емайлиране на стъкловидно тяло |
2. Химичен състав (масова фракция, %)
Строго контролиран за ефективност на адхезията против-на образуване на мехурчета и емайлиране
|
елемент |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
Контролна цел |
|---|---|---|---|---|
|
Въглерод (C), макс |
По-малко или равно на 0,080 |
По-малко или равно на 0,004 |
По-малко или равно на 0,003 |
Елиминирайте емайлираните мехурчета, предотвратявайте люспите на рибата |
|
Манган (Mn), макс |
По-малко или равно на 0,40 |
По-малко или равно на 0,30 |
По-малко или равно на 0,25 |
Подобрете адхезията на емайлиращия слой |
|
Фосфор (P), макс |
По-малко или равно на 0,025 |
По-малко или равно на 0,020 |
По-малко или равно на 0,015 |
Избягвайте крехкостта на границите на зърното |
|
Сяра (S), макс |
По-малко или равно на 0,020 |
По-малко или равно на 0,015 |
По-малко или равно на 0,010 |
Намалете повърхностните дефекти на емайла |
|
Разтворим алуминий (Al), мин |
По-голямо или равно на 0,020 |
По-голямо или равно на 0,025 |
По-голямо или равно на 0,030 |
Фиксирайте азота, подобрете възможността за дълбоко изтегляне |
|
Микролегиране на Ti/Nb |
- |
Проследяване |
Проследяване |
Рафинирайте зърната, стабилизирайте микроструктурата |
3. Механични свойства (напречна посока, 3,0/4,0 mm)
Тестван по стандарт EN 10209; коригиран за дебелина > 2,0 mm по спецификация
|
Собственост |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
единица |
|---|---|---|---|---|
|
Граница на провлачване (R) |
140 – 220 |
130 – 200 |
120 – 180 |
MPa |
|
Якост на опън (R) |
270 – 350 |
270 – 340 |
260 – 330 |
MPa |
|
Удължение (A), мин |
По-голямо или равно на 36 |
По-голямо или равно на 38 |
По-голямо или равно на 40 |
% |
|
Коефициент на пластична деформация (r̅), мин |
По-голямо или равно на 1,2 |
По-голямо или равно на 1,4 |
По-голямо или равно на 1,6 |
- |
|
Експонента на деформационно закаляване (n), мин |
По-голямо или равно на 0,18 |
По-голямо или равно на 0,20 |
По-голямо или равно на 0,22 |
- |
4. Допустими отклонения на размерите и повърхността
|
Артикул |
Спецификация |
Забележки |
|---|---|---|
|
Толерантност на дебелината |
± 0,10 mm |
Толеранс на точност съгласно EN 10209 |
|
Стандартна ширина |
900 – 1850 мм |
Персонализирано нарязване се предлага при поискване |
|
Качество на повърхността |
Клас FB / FC |
Без котлен камък, вдлъбнатини, драскотини или дефекти |
|
Грапавост на повърхността (Ra) |
0.6 – 1.9 μm |
Оптимизиран за адхезия на емайла |
|
Плоскост |
Висока точност,-облекчен стрес |
Стабилно формоване и емайлиране |
5. Емайлиране-Специфично изпълнение
|
Индекс на ефективността |
DC04EK |
DC04ED |
DC06ED |
|---|---|---|---|
|
Адхезия на емайл |
добре |
Отлично |
Изключителен |
|
Ефективност против -бълбукане |
Справедлива |
високо |
Премиум |
|
Възможност за дълбоко изтегляне |
Умерен |
високо |
Екстра високо |
|
Стабилност на стрелба |
Стабилен |
Много стабилен |
Изключително стабилен |
|
Подходящ за сложни части |
генерал |
Подходящо |
Най-подходящ |
6. Типични приложения
- DC04EK:Подложки за бойлери, корпуси на фурни, емайлирани съдове-за ежедневна употреба, общи емайлирани компоненти
- DC04ED:Дълбоко{0}}изтеглени емайлирани облицовки, черупки за домакински уреди, архитектурни емайлирани панели, части-емайлирани чрез огън
- DC06ED:Изключително дълбоко{0}}изтеглени неправилни части, висок-клас санитарен фаянс, прецизно оборудване за емайлиране, висок-клас индустриални емайлиращи продукти
Забележка:Всички параметри отговарят на стандарт EN 10209; персонализирани протоколи от тестове и сертификати за материали (Сертификат за изпитване на мелница) са налични за групови поръчки.
Опаковка и доставка
