1. Каква е връзката между дебелината на покритието и устойчивостта на вятър?
Функцията на покритието: Основните функции на покритието (грунд, горно покритие, задно покритие) върху предварително -покрити стоманени рулони са да осигурява устойчивост на корозия, устойчивост на атмосферни влияния, цвят и естетика. Дебелината му е изключително малка (измерена в микрометри, 1 милиметър=1000 микрометра), а механичната му якост е незначителна, за да устои на огромния стрес, генериран от натоварвания от вятъра.
Основното тяло, издържащо на натиска на вятъра: Силата срещу натиска на вятъра идва изцяло от „субстрата от стоманена плоча“ и „поддържащата конструкция“ зад него. Можете да мислите за стоманените рулони с предварително -покритие като за „сандвич“, където покритието е само най-външният тънък слой от „пигмент“ или „прилепващо фолио“, а действителните-носещи натоварване компоненти са вътрешните „метални листове“ (субстрат) и последващият „скелет“ (греди, рамка).
2.Какво влияние имат механичните свойства на субстратите от стоманени плочи върху устойчивостта на вятър?
Дебелина на основата: Това е най-важният фактор. Обикновено се измерва в милиметри (mm), като 0,5 mm, 0,8 mm и т.н. Колкото по-голяма е дебелината, толкова по-голям е инерционният момент на напречното-сечение и толкова по-голяма е устойчивостта на огъване и деформация.
Граница на провлачане на стомана: Това се отнася до степента на якост на самия материал, като Q235, Q345, G550 (граница на провлачане 550MPa) и др. Стоманата с висока -якост може да издържи на по-големи натоварвания при същата дебелина.
Тип на основата: горещо поцинкована (GI), алуминиран цинк (AZ) и т.н., влияят главно върху устойчивостта на корозия и също имат леко влияние върху здравината (стандартната якост на стоманените листове варира в зависимост от покритието).
3. Какви са ефектите от дизайна на плочата и формата на напречното-сечение върху устойчивостта на вятър?
Височина на вълната и височина на ребрата: Профилираният лист (напр. лист с висока-вълна, лист с ниска-вълна) има различни свойства на напречното-сечение. По-високата височина на ребрата може значително да увеличи модула на сечението на листа, като по този начин осигурява по-силна якост на огъване и натиск. Това е подобно на сгъването на плосък лист хартия в гофрирана хартия, което драстично увеличава-носещият му капацитет.
Плътност и форма на ребрата: Плътно проектираните, научно обосновани подсилващи ребра могат ефективно да разпределят напрежението и да предотвратят локализирана деформация.
4. Каква е слабата, непряка връзка между дебелината на покритието и устойчивостта на вятър?
Защита от корозия: Достатъчно дебели и високо{0}}качествени покрития (като високо-ефективно горно покритие + дебел-покрит субстрат) могат ефективно да защитят стоманения субстрат от ръжда за дълго време. След като субстратът изтънее поради корозия или образува вдлъбнатини от ръжда, неговото ефективно напречно сечение-носещо-намалява и неговите механични свойства (якост и твърдост) намаляват с течение на времето, като по този начин се компрометира първоначалната му устойчивост на вятър.
Следователно, в силно корозивни среди (като крайбрежни райони и промишлени зони), изборът на по-устойчива на корозия-система за покритие (като дебело покритие + PVDF горно покритие) е от решаващо значение, за да се гарантира, че механичните свойства на основата няма да се влошат поради корозия през целия живот на сградата, като по този начин се поддържа нейната дългосрочна-устойчивост на натиск от вятър.
5.Как да се определят основните параметри?
Материал и дебелина на субстрата: напр. „Алуминизиран поцинкован -стоманен лист AZ150, дебелина на субстрата 0,8 mm“.
Якост на стоманата: напр. „Граница на провлачване, по-голяма или равна на 550MPa“.
Тип плоча и височина на ребрата: напр. „Ъглово-седло тип III-420, височина на реброто 68 mm“.
Дизайн на разстоянието между греди: напр. „Максимално разстояние между греди 1,5 м“.
Критерии за избор на система за покритие: Дебелината на покритието (напр. „Два слоя и две изпичания отпред, дебелина на горния слой по-голяма или равна на 20 μm“) и типът (напр. „PVDF флуоровъглеродно покритие“) трябва да се определят въз основа на корозионната среда на проекта, изискванията за устойчивост на цвета и проектния експлоатационен живот и трябва да се третират отделно от изчисленията на структурното налягане на вятъра.