Влиява ли покритието на покритието на поцинкована стоманена намотка с цветно покритие?

Jun 24, 2025 Остави съобщение

1.Каква е основната причина за избледняване/вариация на цвета?

Ултравиолетовите лъчи на слънчевата светлина са основният виновник за стареенето на органичните покрития и деградацията на пигментите. Ултравиолетовите лъчи имат висока енергия и могат да унищожат химичните връзки на молекулите на смолите в покритието и структурата на пигментните молекули.

Color coated galvanized coil

2.Каква е разликата в устойчивостта на UV сред различните смоли?

PVDF (поливинилиден флуорид): най -добрата UV устойчивост. Енергията на връзката на CF в молекулната му структура е изключително висока (до 485 kJ/mol), което може ефективно да устои на увреждането на ултравиолетовите лъчи. Самата PVDF смола е много стабилна и се влошава много бавно. Висококачествените PVDF покрития могат да осигурят отлично задържане на цветовете, а смяната на цвета е много малка дори след дългосрочно излагане на силна слънчева светлина.

HDP (полиестер с висока издръжливост): Молекулната структура се променя на базата на обикновени полиестерни и високоефективни UV абсорбатори, леки стабилизатори и пигменти с отлична устойчивост на времето. Неговата UV устойчивост и задържане на цветове са значително по -добри от обикновения полиестер, близки до нивото на PVDF, но могат да бъдат малко по -ниски от горния PVDF в дългосрочен план. Високи разходи.

SMP (силиконов модифициран полиестер): Силиконовите компоненти се въвеждат в полиестерна смола. Силиконовите елементи подобряват топлинната устойчивост и гъвкавостта на покритието. Неговата устойчивост на UV и задържане на цветове са по -добри от обикновения полиестер, но обикновено не са толкова добри, колкото HDP и PVDF. Колкото по -високо е съдържанието на силикон, толкова по -добро е показанието.

Обикновен полиестер: Най -икономичният и често използван, но устойчивостта на UV е сравнително слаба. При силна или непрекъсната ултравиолетова радиация, смолите и пигментите са по-податливи на фотоокислително разграждане, което води до избледняване на цвета, потъмняване (може да потъмнее преди да се чука) и ранно и очевидно чалкиране. Периодът на задържане на цвета е сравнително кратък.

Color coated galvanized coil

3.Каква е разликата между степента на пигмента и стабилността?

Дори когато използвате една и съща смола (като PVDF), издръжливостта на цветовете на покритието зависи значително от нивото на изморяване на използвания пигмент. ◦ Високопроизводителни пигменти: неорганични пигменти (като определени метални оксиди) или органични пигменти със специални структури, предназначени за трайни приложения на открито, с отлична светлинна устойчивост (не е лесно да се избледнее) и устойчивост на времето (устойчивост на ерозия на околната среда). Те са по -скъпи. ◦ Обикновени пигменти: Лоша светло устойчивост и устойчивост на времето, лесна за разлагане или химически се променя при действието на ултравиолетовите лъчи, което води до бързо избледняване или изместване на цвят (като червено до розово, синьо до сиво). ◦ Ключова точка: Материали за покритие от най-висок клас (като PVDF, HDP) трябва да бъдат сдвоени с високоефективни пигменти, за да постигнат най-добрия си ефект на задържане на цвета. Пигментите с лошо качество ще влачат работата на цялата система.

Color coated galvanized coil

4.Каква е разликата между целостта на покритието и устойчивостта на дрънкане?

Материалът определя способността на покритието да се противопоставя на ерозията на околната среда (киселинен дъжд, замърсители, влага). ◦ Материали със силна устойчивост на корозия (като PVDF): Те могат по -добре да предпазят вътрешните пигментни частици от излагане и измиване. Дори ако повърхностната смола остарява много бавно, тя също е много устойчива на дрънкане и пигментът не се губи лесно поради чалката и цветът може да бъде „заключен“ в покритието за по -дълго време. ◦ Материали със слаба устойчивост на корозия (като обикновен полиестер): Покритието е по -лесно повредено от околната среда и повърхността може да се засили по -бързо. Чалингът не само причинява намаляването на повърхностния блясък и докосването е грубо, но по -важното е, че причинява пигментните частици на повърхността да паднат, директно причинявайки цвета да избледнее и да стане бял (излагайки основния цвят или грунд).

 

5. Каква е разликата в издръжливостта на цвета?

PVDF покритие: Изпълнява най -добре в стандартни тестове (като QUV, Xenon Arc) и в действителни приложения. Обикновено гарантира ΔE <5 (прагът на промяната, който може да бъде открит от човешкото око) в продължение на 10-15 години или дори по-дълъг. Много висококачествени продукти все още могат да поддържат приемлив външен вид в продължение на 20-30 години при нормални условия. Той е особено подходящ за случаи с изключително високи изисквания за стабилност на цветовете (като екстериори от висок клас, забележителни сгради). ◦ Покритие на HDP: Отличното задържане на цвета, обикновено може да осигури добър период на задържане на цвета от 7-15 години или дори по-дълго, а производителността е близка до PVDF, което е много рентабилен избор. ◦ Покритие на SMP: Задържането на цвета е по -добро от обикновения полиестер, но по -слаб от HDP/PVDF. Обикновено се очаква да има добра средносрочна ефективност в умерена среда (като 5-10 години). ◦ Обикновено полиестерно покритие: Задържането на цвета е сравнително ограничено. В силна среда за слънчева светлина може да избледнее или да обезцвети по-значително в рамките на няколко години (като 3-7 години). Подходящ за проекти с ниски изисквания за дългосрочна стабилност на цветовете или ограничени бюджети.