Автомобилна стомана
Високоякостни стоманени плочи-използваните за тестване на формите са важни материали в производството на автомобили и тяхната производителност пряко влияе върху безопасността, лекото тегло и производствените разходи на автомобилите. Чрез непрекъснато оптимизиране на свойствата на материалите и дизайна на формата, качеството и производствената ефективност на автомобилните компоненти могат да бъдат допълнително подобрени.
GNEE СТОМАНАпредоставяне на стомана за предварително тестване и производство на нови автомобилни проекти, с минимално количество за поръчка от няколкостотин килограма до един или два тона по спецификация.
Автомобилна стоманена плоча-с висока якостза експериментални форми е материал, специално използван за производство на автомобилни компоненти, с висока якост, висока издръжливост и добра форма. Този тип стоманена плоча обикновено се използва за производство на структурни компоненти на каросерията, части на шасито и т.н., за да отговори на нуждите от лека автомобилна техника и безопасност. По-долу са някои ключови моменти относно стоманените-плочи с висока якост за автомобилни тестови форми:
- Характеристики на материала
Висока якост: Якостта на този тип стоманена плоча обикновено е над 500MPa и дори може да достигне над 1500MPa, което може да издържи на големи натоварвания.
Висока издръжливост: Въпреки че осигурява здравина, има добра издръжливост и може да абсорбира енергия по време на сблъсък, подобрявайки безопасността.
Добра способност за формоване: Въпреки че има висока якост, той все още има добра производителност при щамповане, подходящ за производство на сложни автомобилни части.
Леко тегло: Стоманените плочи с висока якост могат да намалят дебелината на материала, като същевременно гарантират производителност, като по този начин се постига олекотяване на превозното средство, намаляване на разхода на гориво и емисиите.

Спецификация
|
Име на продукта |
Алуцинкова стоманена рулона / Galvalume стоманена ламарина |
Степен |
DC51D+AZ/ DC52D+AZ/ DC53D+AZ/ DC54D+AZ/ DC56D+AZ/ DC57D+AZ |
|
Дебелина |
0,13 – 2,0 мм |
Стандартен |
GB/T 2518/GB/T 32700 |
|
ширина |
600 – 1250 мм |
Опаковка |
Експортен стандарт за мореплаване |
|
Тегло на намотката |
3-8 тона |
Време за доставка |
15-30 работни дни |
Често срещани типове
Двуфазна стомана (DP стомана): съставена от мартензит и ферит, има висока якост и добра формоспособност.
Пластична стомана, индуцирана от фазова трансформация (стомана TRIP): претърпява фазова трансформация по време на деформация, което допълнително подобрява здравината и издръжливостта.
Мартензитна стомана (MS стомана): Получена мартензитна структура чрез бързо охлаждане, с изключително висока якост, но сравнително лоша формоспособност.
Горещо формована стомана (PHS стомана): произведена чрез процес на горещо формоване, с якост над 1500MPa, широко използвана в структурни компоненти за безопасност на превозни средства.
- Изисквания към опитните форми
Висока твърдост: Формовъчните материали трябва да имат висока твърдост, за да издържат на деформация при щамповане на високо{0}}здрави стоманени плочи.
Устойчивост на износване: Поради значителната сила на триене, генерирана по време на процеса на формоване на високо{0}}стоманени плочи, формата трябва да има добра устойчивост на износване.
Висока точност: Точността на обработка на формата изисква висока точност, за да се гарантира точността на размерите и качеството на повърхността на формованите части.
Устойчивост на умора: Формата трябва да има добра устойчивост на умора, за да се справи с повтарящи се натоварвания в масовото производство.

Приложения
Структурните компоненти на каросерията, като A-колони, B-колони, предпазни греди на вратите и т.н., изискват висока якост и добра производителност при сблъсък.
Компонентите на шасито, като системи за окачване и рамки, трябва да издържат на значителни динамични натоварвания.
Компонентите за безопасност, като брони, предпазни греди и т.н., са необходими за абсорбиране на енергия по време на сблъсък и защита на безопасността на пътниците.
Тестване и валидиране
- Тест за оформяне:Оценете способността за формоване на стоманени плочи чрез тестове за опън, тестове за вендузи и други методи.
- Тестване на якост:Оценете якостта на стоманените плочи чрез изпитване на опън, изпитване на твърдост и други методи.
- Симулация на сблъсък:Оценете ефективността на стоманените плочи при сблъсъци чрез компютърни симулации или действителни тестове за сблъсък.
- Тест за умора:Оценете издръжливостта на формите и стоманените плочи при повтарящи се натоварвания.

Квалификациите на GNEE STEEL

GNEE STEEL участва в изложението


