1.Каква е разликата в химичния състав?
Съдържанието на въглерод на DC01 не надвишава 0,12%, съдържанието му на манган не надвишава 0,60%, а остатъчният му фосфор и съдържание на сяра не надвишава 0,045%. DC07 има максимално съдържание на въглерод от 0,01%, максимално съдържание на манган от 0,2%и максимално съдържание на фосфор и сяра от 0,02%всеки. Той също така съдържа максимум 0,2% титан, който помага за усъвършенстване на размера на зърното и подобряване на пластичността и здравината на стоманата.
2. Какви са разликите в механичните свойства?
DC01 обикновено има якост на добив между 140MPa и 280MPa, якост на опън между 270MPa и 410MPa и удължаване от поне 28%. DC07 има якост на добив приблизително 150MPa, якост на опън между 250MPa и 310MPa и удължаване на приблизително 44%. За сравнение DC07 има по -ниска якост на добив, по -голямо удължение и по -добра пластичност и пластичност.
3. Какви са разликите в характеристиките на производителността?
DC01 има определена степен на качество на рисуване и обикновено се използва за прости операции за студено формиране, като просто огъване. DC07 е супер - дълбока стомана за качество на рисуване и е един от най -добрите степени на дълбоки чертежи в серията, способен да отговаря на изключително сложни изисквания за дълбоко рисуване.
4. Какви са разликите в областите на приложение?
DC01 се използва широко в прости структурни части в автомобилното производство, както и в покривните и стенните панели в строителната индустрия. Може да се използва и в електронно оборудване и корпуси на домакински уреди. DC07 се използва предимно в автомобилната индустрия за производство на сложни части за щамповане, като панели за автоматично тяло. Използва се и в аерокосмическата индустрия за производство на високи - пластичност и умора - устойчиви компоненти, а също така може да се използва за производство на високи - крайни корпуси на продуктите.
5.Какво е устойчивостта на корозия на DC01 и DC07 студено валцувана стомана?
Слаба основна устойчивост на корозия: И двете са ниски - въглеродни стомани, съставени предимно от желязо и въглерод, без умишлено добавена корозия - устойчиви легиращи елементи като хром и никел. Следователно, те са податливи на електрохимична корозия (ръжда) в среда с влага и замърсители (като сол и промишлени изгорели газове). Тяхната устойчивост на корозия е по същество еднаква, без значителни разлики и двете се считат за не - ръжда - устойчиви стомани.
Корозионни прояви: В естествената среда, при излагане на въздух и влага, железен оксид (ръжда) постепенно се образува на повърхността. Този свободен слой на ръжда не е в състояние да предотврати по -нататъшна корозия на стоманата отдолу. Дългата - Използването на срока може да доведе до намаляване на дебелината и здравината на материала.