1. Какви са вредните ефекти на фосфора върху свойствата за дълбоко-изтегляне на студено{2}}валцуваните стоманени листове?
Фосфорът има силен ефект на укрепване на твърдия разтвор в стоманата. Въпреки че това увеличава якостта, това идва с цената на драстично намаляване на пластичността на стоманата. По-важното е, че фосфорът лесно претърпява сериозна сегрегация (т.е. локализирано обогатяване) в стоманата, което води до лентова структура. По време на процеса на отгряване след студено валцуване, отделеният фосфор възпрепятства прекристализацията и растежа на зърната, което води до фини и неравномерни зърна в стоманения лист. Тази микроструктура силно влошава анизотропията на стоманения лист; с по-прости думи, той увеличава разликата в механичните свойства в различни посоки, което го прави силно податлив на "уши" (неравни ръбове на чашата) или дори директно напукване по време на дълбоко изтегляне.
2. Какви сериозни проблеми може да причини сярата по време на горещо валцуване?
Сярата е почти неразтворима в стоманата, съществуваща главно като сулфидни включвания (като MnS). По време на горещо валцуване, първоначално пластичните включвания на MnS се навиват на ленти, простиращи се по посока на валцоване. Тези включвания с форма на ленти нарушават непрекъснатостта на стоманената матрица, образувайки микроскопични точки на концентрация на напрежение. Когато настъпи последващо студено валцуване и отгряване, тези области с форма на ленти стават места за започване на пукнатини, което значително намалява якостта на напречен удар и пластичността на стоманената плоча. Освен това при високи температури сярата може да реагира с желязото, за да образува FeS с ниска{6}}точка на{7}}топене, което води до пукнатини при гореща обработка.
3.Как фосфорът и сярата влияят върху качеството на повърхността на студеновалцуваните рулони?
Въздействието на фосфора: Високото съдържание на фосфор има тенденция да се натрупва върху повърхността на стоманения лист по време на студено валцуване и отгряване, образувайки фосфорни оксиди. Това засяга последващите химически обработки, като фосфатиране, което води до лошо качество на фосфатиращия филм и впоследствие засяга адхезията на покритието и устойчивостта на корозия.
Въздействието на сярата: Ако съдържанието на сяра в стоманата е твърде високо, ще се образуват прекомерни включвания на MnS. По време на ецване или студено валцуване, тези включвания на MnS могат да се отлепят, образувайки малки вдлъбнатини или повърхностни дефекти. Тези дефекти са трудни за отстраняване при последващи процеси на отгряване или нанасяне на покритие, което пряко влияе върху гладкостта и естетиката на повърхности от висок-качество, като автомобилни панели и корпуси на уреди.
4. Какви са неблагоприятните ефекти на фосфора и сярата върху ефективността на заваряване?
Ефектите на сярата: Високите температури по време на заваряване стопяват сулфидите, причинявайки сегрегация в заваръчния метал. При голямо напрежение при заваряване това лесно води до горещо напукване, известно като „гореща чупливост“, което води до недостатъчна якост на заваръчния шев или дори до напукване.
Ефекти на фосфора: Фосфорът образува крехки и твърди съединения в заваръчния метал, намалявайки неговата якост. При ниски температури високото съдържание на фосфор значително повишава температурата на пластичен-крехък преход на заваръчния метал, което води до студена чупливост и прави заваръчния шев склонен към крехко счупване.
5. Защо съвременните процеси за производство на стомана контролират нивата на фосфор и сяра дори по-ниски от преди?
За подобрена формоспособност: За ултра{0}}дълбоко изтеглена IF стомана (интерстициална стомана-без атоми), интерстициалните атоми като C и N трябва да бъдат фиксирани. Наличието на фосфор обаче може да компрометира неговите отлични-качества за дълбоко изтегляне, така че стриктният контрол е от съществено значение.
За по-добър баланс между здравина и издръжливост: Съвременните стомани с висока -якост изискват добра издръжливост (устойчивост на вдлъбнатини и безопасност), докато преследват здравина. Ниското съдържание на фосфор и ниското съдържание на сяра са предпоставки за гарантиране, че стоманените листове с висока{2}}якост няма да се напукат по време на формоване и удар.
За по-стабилни процеси: При процеси на бърза топлинна обработка, като непрекъснато отгряване или горещо-цинковане, ниското съдържание на фосфор и ниско съдържание на сяра гарантира еднаквост и стабилност на свойствата на материала, отговаряйки на изискванията за качество на широко{1}}мащабно,-бързо производство.