1.Какви са предимствата на плазмено рязане на поцинковани бобини?
Висока ефективност: Плазменото рязане е изключително бързо, което го прави подходящо за непрекъснати операции на производствена линия.
Малка топлинно{0}}засегната зона: В сравнение с пламъчното рязане, плазменото рязане осигурява по-концентрирано подаване на топлина към материала, което води до относително по-малка деформация.
Възможност за рязане на различни фаски: Използвана със специална горелка за рязане на фаски или CNC плазмено оборудване за скосяване, тя може прецизно да създаде всякаква желана форма на скосяване, включително V-, Y- и X-форма, подготвяйки за последващо заваряване.
2.Какви предизвикателства и рискове са изправени?
Токсични изпарения (основен риск):
Точката на топене (приблизително 420 градуса) и точката на кипене на цинка (приблизително 907 градуса) са много по-ниски от тези на стоманата. Високите температури на плазмената дъга (достигащи десетки хиляди градуса по Целзий) могат незабавно да изпарят и окислят цинковото покритие, произвеждайки големи количества дим от цинков оксид.
Опасности: Вдишването на изпарения от цинков оксид може да причини "треска от метални изпарения" със симптоми, подобни на тежка настинка, като треска, втрисане, гадене, главоболие и умора. Дългосрочното- или прекомерното вдишване може сериозно да увреди здравето.
Качество на рязане:
Утайка и натъртвания: Изпарението и пръскането на цинка ще образуват повече и по-твърда утайка в долната част на среза, което прави почистването по-трудно.
Качество на рязане: Разрезът може да не е толкова гладък и чист, както при рязане на обикновена стомана и може да има повече пръски от разтопен метал по краищата.
Разрушаване на цинковия слой: Цинковият слой при среза и в заобикалящата го-засегната зона може да бъде напълно изгорен, губейки защитата си от корозия.
3.Как да осигурим подходяща вентилация и лична защита?
Мощна изпускателна система: Високо{0}}ефективно локално изпускателно и оборудване за събиране на прах трябва да се монтира точно над или зад точката на рязане, за да изтегли изпаренията директно при източника.
Обща вентилация на работилницата: Осигурете добра циркулация на въздуха в цялата работна зона.
Лични предпазни средства:
Защита на дихателните пътища: Носете респиратор с-въздух или най-малко противопрахова маска с рейтинг P100, подходяща за защита срещу метални изпарения.
Друга защита: Носете каска за заваряване, термо{0}}устойчиви ръкавици, защитно облекло и предпазни обувки.
4. Какви са техниките за рязане?
Използвайте правилното оборудване: Ако условията позволяват, използвайте CNC плазмен нож с горелка за скосяване за най-прецизни и последователни скосове.
Регулиране на ъгъла: При ръчно рязане операторът трябва да държи горелката стабилна и да поддържа правилния ъгъл на скосяване.
Започнете дъгата от ръба: Опитайте се да започнете да режете от ръба на плочата, като избягвате да пробивате директно в центъра. Това намалява пръскането и изхвърлянето на цинкови пари отпред.
Поддържайте стабилна височина на горелката: Поддържането на правилното разстояние между режещия връх и плочата е от решаващо значение за постигане на чисто рязане и точен ъгъл на скосяване.
5. Как да се справим с него след рязане?
Почистване на шлака: Използвайте ъглошлайф, длето, пила или месингова четка, за да отстраните старателно шлаката и неравностите от долния ръб на среза.
Поправка на анти{0}}корозионното покритие (критична стъпка!):
Високите температури, генерирани от плазменото рязане, напълно унищожават цинковото покритие на среза и в заобикалящата го-засегната зона.
След рязане и почистване незабавно нанесете богат на цинк-грунд или специална ремонтна боя-базирана на цинк върху откритата стоманена срязана повърхност и всички околни цинкови повреди.