Основни свойства на Q355B поцинкована стомана

Sep 18, 2025 Остави съобщение

1. Какви са механичните свойства на Q355B поцинкованата стомана?

Наследяване на матричните свойства на Q355B: якост на добив, по-голяма или равна на 355MPa, якост на опън 470 - 630mpa, удължаване по-голямо или равно на 21%, може да издържи на средни товари, подходящи за структури за носене на товар.

Q355B

2.Как устойчив на корозия е 355B поцинкована стомана?

Цинковият слой корозира за предпочитане върху основната стомана (жертвен анод), докато го изолира от въздух и влага. Неговата атмосферна устойчивост на корозия е 5-10 пъти по-голяма от тази на гола Q355B стомана, което я прави особено подходящ за влажна, външна среда.

Q355B

3.Q355B Какви са характеристиките на повърхността на поцинкованата стомана?

Дебелината на горещия - дип галванизиращ слой обикновено е 50 - 100 μm (електрогалванизирането е около 5 - 20 μm), повърхността е сребърна сива или синкава, може да се приложи като необходимост и може да предотврати ръжда без допълнително боядисване (вторична болка може да се приложи като необходимост).

Q355B STEEL

4.Какво е обработващата ефективност на поцинкованата стомана Q355B?

Може да се извърши студена обработка, като срязване, огъване и щамповане (трябва да се обърне внимание на сцеплението на поцинкования слой, за да се избегне прекомерна деформация, която може да причини напукване на цинковия слой); Заваряването изисква целенасочен контрол на процеса (вижте "Заваръчни предпазни мерки" по -долу).

 

5. Какви са предпазните мерки за заваряване?

Преди заваряване: обработка на цинк
Цинковият слой трябва да бъде отстранен от областта на заваряването (жлеба и 20-30 мм зоната от двете страни), за да се предотврати изпаряването на цинк, което води до пори и пръскане.
Методи на третиране: Механично смилане (ъглова мелница с телено колело), ​​химическо изкизки (солна киселина/разтвор на сярна киселина, необходимото отстраняване на ръжда). Не се опитвайте да „изгорите“ цинковия слой единствено чрез силна топлина (това лесно може да остави цинковата шлака).
Избор на метод на заваряване: Предпочитайте ниско - топлина - методи за вход заваряване, за да се сведе до минимум изпаряването на цинк.
Препоръчва се: Газо екранирано заваряване (MIG/MAG, използвайки ER50 - 6 тел), ръчна дъгова заваряване (J422/J502 електроди, избягвайте високохидрогенните електроди).
Използвайте с повишено внимание: Потопено дъгова заваряване (висока топлина - входът води до интензивно изпаряване на цинк, което лесно може да произвежда шлакови включвания) и електрослаг заваряване (не е подходящо за тънки - оградени поцинковани части). Контрол на параметрите за заваряване
Ток/напрежение: Малко по-ниско от този, използван за гола Q355B стомана със същата дебелина (напр. За 10 мм плоча, MIG заваръчният ток може да бъде намален от 180A до 150-160A), за да се намали вложеното топлинно вход.
Скорост на заваряване: Увеличаване на скоростта на заваряване (избягвайте продължителното жилище на източника на топлина), за да съкратите времето, в което цинкът остава във високата температурна зона -.
Защитен газ: MIG заваряването използва смес от 80% AR и 20% CO₂, за да засили защитата и да намали порьозността.
Публикуване - заваряване: anti - корозия за повторно покриване
След заваряване засегнатата зона на заваръчния шев и топлината - (където цинковият слой е изгорен) изискват анти - корозия, за да се предотврати локализираната ръжда.
Повторение на материали: Студена - спрей цинкова боя със съдържание на цинк, по -голямо или равно на 95% или цинк - богат грунд, за да се гарантира съвместимост с оригиналния цинк слой.