1.Защо поцинкованата намотка е предпочитаният материал за фотоволтаични брикети?
Фотоволтаичните скоби (известни също като „модулни скоби“ или „скоби“) са ключови структурни компоненти за закрепване на слънчеви фотоволтаични панели. Те изискват няколко основни характеристики, всички от които поцинкованите стоманени намотки отговарят перфектно:
**Превъзходна устойчивост на корозия.
Основно изискване: Фотоволтаичните електроцентрали обикновено се инсталират на открито, изложени на сурови условия като вятър, дъжд, слънце и солени пръски (в крайбрежните райони). Следователно материалите трябва да притежават изключително силна устойчивост на корозия, за да осигурят проектен живот от над 25 години.
Предимства на поцинкованата стоманена намотка: цинковият слой действа като жертвен защитен слой, осигурявайки отлична електрохимична защита от корозия за стоманения субстрат. Дори при незначителни повърхностни драскотини, цинкът предпочита корозия, предпазвайки вътрешната стомана от ръжда. Това напълно отговаря на изискванията за дълъг живот на фотоволтаичните системи.
Отлична здравина и твърдост.
Основно изискване: Скобите трябва да издържат на теглото на фотоволтаичните панели, както и на външни сили като натоварване от вятър и сняг. Те трябва да притежават достатъчна якост и твърдост, за да предотвратят деформация или счупване, като гарантират безопасността на цялата фотоволтаична матрица.
Предимства на поцинкованите бобини: Тяхната стоманена основа осигурява добри механични свойства и различни изисквания за напрежение могат да бъдат изпълнени чрез избор на стомана с различни степени на якост (като S280GD, S320GD) и подходящи дебелини (обикновено 1,5 mm-3,0 mm).
2.Какви са изискванията за дебелината на цинковото покритие върху поцинкованите намотки, използвани във фотоволтаичните брикети?
Това е ключов параметър, определящ продължителността на живота на устойчивостта на корозия. Фотоволтаичната индустрия обикновено изисква висока дебелина на цинковото покритие.
Общи стандарти: Обикновено се изисква минимално тегло на цинковото покритие от Z180 (т.е. общо тегло на цинковото покритие от поне 180 грама на квадратен метър) от двете страни, което съответства на дебелина на цинковото покритие от приблизително 12,6 μm на страна. В по-корозивни среди (като C4 силно корозивни промишлени среди и C5-I морски среди), може да се изисква дори Z275 или по-висок.
Предназначение: Да се гарантира, че цинковото покритие не е напълно корозирало в рамките на проектния живот от 25-30 години.
3. Какви са изискванията за материала на субстрата и механичните свойства?
Клас: Най-често използваният е DX51D+Z, тъй като подчертава способността за формоване при дълбоко изтегляне и огъване. За по-високи изисквания за якост се използват структурни класове като S280GD+Z, S320GD+Z и S350GD+Z (GD означава горещо поцинковане).
Дебелина: Определя се въз основа на изчисления на напрежението, обикновено вариращи от 1,5 mm до 3,0 mm.
4. Какви са изискванията за повърхностна обработка?
Предпочитат се цинкови покрития-без блясъци или с дребни{1}}покрития. Гладката и равномерна повърхност улеснява последващото пасивиране.
Пасивираща обработка: По-голямата част от поцинкованите намотки, използвани във фотоволтаичните брикети, преминават през -безхромна пасивация. Това изключително тънко химическо преобразуващо фолио предотвратява образуването на „бяла ръжда“ по време на съхранение и транспортиране, като допълнително подобрява цялостната устойчивост на корозия и е решаваща стъпка за осигуряване на дългосрочно-качество.
5. Как поцинкованата намотка се представя като основен и препоръчителен материал за производство на брикети от фотоволтаични панели?
Със своята отлична устойчивост на корозия, достатъчна механична якост, добра обработваемост и изключително конкурентна цена, той идеално балансира тройните изисквания на фотоволтаичните системи за дълготрайност, безопасност и икономичност.