1. Какви са основните предимства на поцинкованите намотки като материали за експресни шкафове?
Отлична устойчивост на корозия - Основно предимство
Предизвикателства на външната среда: Експресните шкафчета трябва да бъдат поставени на открито целогодишно-, подложени на ерозия от слънце, дъжд, сняг, влажност на въздуха и замърсители (като сол, киселини и основи).
Защита на поцинкованото покритие: цинковият слой защитава стоманената основа по два начина:
Бариерна защита: Плътният цинков слой физически изолира стоманената основа от корозивната среда.
Жертвена анодна защита: Дори ако цинковото покритие е надраскано, излагайки стоманата, цинкът действа като „жертвена“ корозия преди желязото, като по този начин предпазва стоманената основа от ръжда. Това гарантира дълготрайност на шкафчето.
2. Защо поцинкованите бобини са идеални за експресни шкафчета?
Отлична здравина и твърдост
Студеновалцуваната поцинкована ламарина има отлични механични свойства, което позволява производството на здрави корпусни конструкции, които издържат на удара и компресията при ежедневна употреба и предлагат определена степен на устойчивост на повреди (напр. защита от измъкване).
Отлична обработваемост
Поцинкованите намотки (особено тези, които са били закалени) имат отлична пластичност и формоспособност, което ги прави идеални за производство на ламарина като рязане, щамповане и огъване. Те могат да се използват за създаване на различни сложни структурни компоненти, панели за врати, прегради и други за експресни шкафчета.
Перфектна основа за боядисване
Експресните шкафчета често са-боядисани със спрей в различни цветове (като розовото на Fengchao, жълтото на China Post и синьото на Cainiao) и лога на марката.
Чистата и равномерна повърхност на поцинкованата ламарина осигурява отлична основа за последващо прахово боядисване. Отличната адхезия предотвратява лющенето на покритието, осигурявайки дълготраен, естетически приятен външен вид. Обсъденият по-рано проблем с „повърхностните маслени петна“ е напълно разгледан по време на редовното производство чрез процес на обезмасляване на предварителна обработка, за да се гарантира качеството на покритието.
3. Какви са типичните материали и производствени процеси за експресни шкафове?
Основен материал: студеновалцувана, ниско{1}}въглеродна стомана, поцинкована рулона. Обичайните тегла на цинковото покритие включват Z60 (60g/m²) и Z80 (80g/m²), които могат да бъдат избрани въз основа на специфичните компоненти на шкафа и изискванията за защита от корозия.
Предварителна обработка: След сплескване, срязване, щамповане и огъване, стоманената плоча влиза в линията за предварително-боядисване, която включва следното:
Обезмасляване: Отстраняване на всички масла и замърсители, като масло за търкаляне и масло за -устойчивост на ръжда, обсъдени по-горе.
Преобразуващо третиране (фосфатиране или пасивиране): образуване на преобразуващ филм върху металната повърхност, което допълнително повишава устойчивостта на корозия и адхезията на боята.
Повърхностно покритие:
Прахово боядисване: Това е най-популярният процес. Прахово покритие се нанася върху повърхността на шкафа чрез електростатично привличане и след това се втвърдява при висока температура. Полученото прахово покритие е с еднаква дебелина, устойчиво-на износване и-атмосферни влияния и се предлага в различни цветове.
Сглобяване: Боядисаните компоненти се сглобяват с вътрешни компоненти като ключалки, екрани и платки.
4. Как се представя поцинкованата намотка в сравнение с алуминия?
Има добра устойчивост на корозия и е лек, но цената му е по-висока от тази на галванизираните стоманени листове и здравината му е относително ниска, така че рядко се използва в структурни части, които изискват висока якост.
5. Как се сравнява поцинкованата намотка с неръждаемата стомана?
Има отлична устойчивост на корозия, но цената е много висока. Обикновено се използва само в някои персонализирани шкафове от висок клас или специални части с екстремни изисквания за защита от корозия. Поради съображения за разходите, големите-експресни шкафове рядко го използват в целия шкаф.