1. Какви са основните изисквания за материал за електрически заграждения?
Корозионна устойчивост: Заграждението трябва да издържи влагата в околната среда (като влажност от кухненски уреди, дъжд и сняг от кутии за разпределение на открито), масло (като от кухненски уреди) и леко корозивни газове (като от промишлени работилници). Това предотвратява корозията на стоманената плоча, което може да доведе до структурна повреда или изтичане на електрически.
Работеща способност: Загражденията често имат сложни форми (като сгънати ръбове, вдлъбнати врати и вътрешни скоби), изискващи процеси на щамповане, огъване и заваряване. Материалът трябва да проявява добра пластичност и заваряемост.
Икономични: Електрическите уреди (особено домакинските уреди) са масови - произведени, изискващи разходи - ефективни материали, които са по -добри от по -скъпите материали като неръждаема стомана.
Сила на основата: Заграждението трябва да поддържа теглото на вътрешните компоненти (като прекъсвачи и трансформатори в контролния шкаф) и да се противопостави на деформацията при външни сили (като сблъсъци по време на транспортиране и монтаж).
2. Какви са типичните сценарии на приложение на поцинковани листове в кутиите за домакински уреди?
Хладилници/фризери:
Външният корпус (врати и странични панели) обикновено е изработен от електрогалванизирана (например) стомана. Електрогалванизираният слой е тънък (обикновено 5 - 10 μm) и гладък (RA по -малък или равен на 0.8 μm), което улеснява оцветяването - козина или прахообразно покритие (със силна прилепнала на покритие), отговаряйки на "белия/оцветения вид на хладилника), отговарящ на" белия/оцветен вид на хладилника), отговарящ на "белия/оцветен вид на ръждата), отговарящ на" белия/оцветения вид на ръждата), отговарящ на "белия/оцветения вид на ръждата), отговарящ на" белия/оцветения вид на ръждата), отговарящ на "бялото/оцветеният външен вид + ръжда {-. Вътрешните не - външни компоненти, като скобата на изпарителя и основната плоча, могат да бъдат направени от по-ниска - струват горещо потапяне (GI) стомана (с цинков слой от 10-20 μm), фокусирайки се върху устойчивостта на корозия и поддържане на силата.
Перални машини:
Външният корпус (особено металния корпус на перални машини) трябва да издържи влагата и малки вибрации по време на измиване. Обикновено се използва гореща - поцинкована поцинкована (GI) стомана. Цинковият слой е по -дебел (15 - 25 μm), предлагайки превъзходна устойчивост на корозия в сравнение с електрогалванизирана стомана и устойчива на напукване по време на щамповане (отлична пластичност). За по-естетически приятен външен вид някои перални машини от висок клас използват електрогалванизирана стомана, последвано от огледално покритие за панелите на входната врата. Климатици:
Закритите корпуси на закрито (панели и дъна) често използват електрогалванизирани стоманени листове с прахово покритие за естетическа привлекателност. Outdoor unit casings (for protection against rain, sun, and wind) require enhanced corrosion resistance and are typically treated with hot-dip galvanized steel sheets (zinc layer>=20μm), or even hot-dip galvanized steel sheets with a phosphating treatment, to prevent rust from long-term outdoor exposure (especially in humid coastal зони).
Микровълнови фурни/бойлери:
Кърсиите често са малки и изискват лека и лесна обработка. Обикновено се използват тънки - габаритни стоманени листове (с дебелина 0,3-0,5 мм). Те се съпротивляват на счупването, когато се огъват, а повърхностната обработка ги прави подходящи за мазната, мръсна среда на кухните (покритието е лесно за почистване).
3. Какви са приложенията на поцинковани стоманени листове в индустриални/търговски електрически заграждения?
Кутии за разпространение/контролни шкафове:
Загражденията на открито или работилници трябва да издържат на дълги - термин влага и въздействие. Гореща - Dip галванизирана стомана (GI, с цинков слой от 25 - 40 μm) или поцинкована алуминий - магнезиева стомана (Glam, алютично покритие, съдържащо алуминий и магнезиеви елементи). GI предлага 3 - 5 пъти повече от устойчивостта на корозия на стандартната гореща - DIP галванизирана стомана и е още по -надраскване - устойчива (поради по -висока твърдост на покритието), което го прави подходящ за използване в силно корозивни среди като химически растения и крайбрежни площи. Рамката на заграждението поддържа вътрешни компоненти, така че поцинкованата стомана с висока якост (като Q355 горещо поцинкована стомана) с дебелина 1,5-3 мм често се използва за осигуряване на структурна твърдост. Сървърни шкафове/зареждащи купчини за зареждане:
Сървърните шкафове трябва да балансират разсейването на топлина и защитата на праха. Страничните панели и панелите на вратите обикновено са конструирани от горещ - потапян поцинкована ламарина с пробити дупки (пробит поцинкована ламарина се издържа на ръжда и превъзхожда обикновения студ - валцован ламарина). Зареждане на купчини за зареждане (за монтаж на открито) трябва да бъде UV - устойчив и температура - устойчив. Горещ - потапящ поцинкована ламарина с време - устойчиво покритие (цинковият слой действа като основа за защита от корозия, докато покритието предпазва от разграждане на UV) се използва за предотвратяване на напукване и ръжда, причинено от продължително излагане на слънце.
4.Какви са "точките за избор на материали" за поцинковани листове за електрически кутии?
Тип галванизиране: Електрогалванизиране (напр.) Срещу горещо - потапяйте галванизиране (GI):
Електрогалванизиране: Подходящ за външни части (напр. Корпус на хладилник) - Повърхността е гладка и лесна за боядисване, но цинковият слой е тънък (ограничено устойчивост на корозия), което изисква покритие.
Горещо - потапяне на поцинковане: Подходящ за структурни/външни части (напр. Кутии за разпределение на открито) - цинковият слой е дебел и корозион - устойчив, осигурявайки кратък - термин защита от ръжда без покритие, но повърхността е леко груба (фосфация, преди да се изисква.
Дебелина на цинковия слой: Съпоставете нивото на корозия на околната среда:
Ниски - корозионни среди (напр. Закрити шкафове за управление, интериори на пералня): 10 - 20 μm цинков слой (електрогалванизиране или тънък галванизиране на горещо потапяне);
Средна среда - корозионна среда (напр. Кухни, обща употреба на открито): 20 - 30 μm цинк слой (галванизиране на горещо потапяне);
Висока - корозионна среда (напр. Крайбрежни райони, химически растения): 30 μm или по -голям цинк слой (дебел горещ - потапяйте галванизиране или поцинковано алуминий - магнезиева плоча). Силата на дъската: Изберете въз основа на товара - Изисквания за лагер на корпуса:
Леки заграждения (като корпуси на микровълнова фурна): Обикновена ниска - площадка от въглеродна стомана (Q235), дебелина 0,3-1 мм;
Заграждения в тежка категория (като сървърни шкафове и големи контролни шкафове): висока - здравина (Q355), дебелина 1,5-4 мм, за да се предотврати деформацията при натоварване.
Състояние на повърхността: Въздейства върху последващата обработка и външен вид:
Заграждения, изискващи боядисване/прахово покритие: Изберете масло - безплатно, окисляване - безплатен поцинкован лист (като пасивиран електро - галванизиран лист), за да се избегне замърсяване на маслото, което може да повлияе на прилепването на покритието.
Enclosures subject to frequent welding: Choose hot-dip galvanized sheet with low zinc brittleness (such as hot-dip galvanized sheet with a zinc-iron alloy coating) to reduce pores caused by zinc evaporation during welding (the zinc layer of ordinary hot-dip galvanized sheet evaporates easily during Заваряване, изискващ контролиран заваръчен ток).
5. Какви са „предпазните мерки“ за поцинкована обработка на ламарина в електрическата кутия?
Щамповане/огъване: Предотвратяване на разслояване на цинк:
Когато се огънете поцинкована лист (напр. Огъване на ръба на кутия), контролирайте радиуса на огъване (обикновено по -голям или равен на 2 пъти по -голяма от дебелината на листа), за да избегнете остро огъване, което може да напука цинковия слой (особено за горещо - потапял поцинкована лист с дебели цинкови покрития). Щамповането на умира трябва да се полира до гладка повърхност, за да се сведе до минимум драскотините от триенето между матрицата и листа (драскотините могат да изложат основната плоча и да причинят ръжда).
Заваряване: Контрол на изпаряването на цинк и порьозността:
Когато заварява поцинкована лист (напр. Сплайсинг на рамки за кутии), цинковият слой (точката на топене приблизително 420 градуса) има тенденция да се изпарява преди стоманения слой (точка на топене 1538 градуса), генерирайки цинкови пари, които могат да причинят порьозност на заваряването. Нисък - ток, кратък - параметри за заваряване на времето (напр. Заваряване с газов канал) трябва да се използва или цинковият слой в областта на заваряването трябва да бъде отстранен (напр. Чрез смилане) преди заваряване. След заваряване, почистете разпръскване около заваръчната и приложете отново анти - корозионна боя, за да предотвратите увреждане на ръждата на цинковия слой в топлината - засегнатата зона.
Повърхностна обработка: Подобряване на адхезията на покритието:
Ако шкафът изисква покритие (като прахово покритие или цветно покритие), е необходима повърхностна предварителна обработка. Електрогалванизираната стомана може да бъде директно фосфатирана (образувайки фосфатен филм за подобряване на адхезията на покритието). Гореща - поцинкована стомана, поради наличието на оксиден слой на повърхността, изисква кисело и пасивация (отстраняване на оксидния слой и образуване на пасивационен филм), за да се предотврати мехури и обели на покритието.