Защо поцинкованите бобини изискват повърхностна обработка? Какви проблеми основно решава?
Въпреки че поцинковането ефективно защитава стоманата, присъщите му свойства я правят донякъде деликатна по време на транспортиране и последваща обработка. Повърхностната обработка служи за три основни цели:
Осигуряване на временна защита за предотвратяване на "бяла ръжда": Новите галванизирани слоеве са склонни към окисление във влажна среда, образувайки бял прах или петна, известни като "бяла ръжда". Повърхностната обработка действа като "дъждобран", като изолира стоманата от влага и предотвратява образуването на бяла ръжда по време на транспортиране и съхранение.
Подобряване на производителността на обработката и намаляване на драскотините: По време на обработка (като щамповане и огъване), повърхността на поцинкованите листове лесно се надрасква или напуква поради триене с формата. Повърхностната обработка (като смазване) осигурява смазване, подобрява ефективността на формоване и намалява износването на формата.
Вграждане на специални функции и увеличаване на добавената стойност: За специфични приложения повърхностната обработка може също така да придаде на поцинкованите листове допълнителни възможности. Например обработката "устойчива на пръстови отпечатъци", използвана върху корпуса на електронни продукти, може да предотврати следи, оставени от пот по време на производство или употреба; докато обработката с "фосфатиране" може значително да подобри адхезията на следващите покрития с боя.
Какви са най-често срещаните методи за повърхностна обработка на поцинковани бобини?
В зависимост от функцията и приложението, основните методи на лечение могат да бъдат категоризирани в пет основни подхода, както следва:
**Само маслено покритие:** Това е най-често срещаното и основно третиране. Тънък слой масло за-превенция на ръжда се нанася върху повърхността с помощта на ролка за омасляване или електростатичен спрей, осигурявайки временна защита от влага и надраскване. Има добра гъвкавост.
**Химическа пасивация:** Чрез химическа реакция върху повърхността на цинковия слой се образува плътен филм за химическо преобразуване. Неговата устойчивост на корозия е по-силна от обикновеното маслено покритие и обикновено се комбинира с маслено покритие за двойна защита.
**Устойчивост на пръстови отпечатъци:** Върху пасивацията е покрит прозрачен органичен филм. Това не само предотвратява ръждата, но и прави повърхността устойчива на пръстови отпечатъци и петна. Това е стандартна функция в индустрията за домакински уреди и електроника.
**Само{0}}обработка на смазване:** Това фолио съчетава устойчивост на корозия и отлични свойства на смазване, което го прави особено подходящо за обработка на части с високи-изисквания, които изискват дълбоко изтегляне и сложно формоване.
**Фосфатиране:** Върху повърхността на цинковия слой се формира филм за преобразуване на фосфат, който значително подобрява адхезията при последващо пръскане, прахово боядисване и други процеси.
И пасивирането, и смазването са методи за предотвратяване на ръжда, но какви са разликите между тях? Как да изберем?
Най-просто казано, пасивирането е като да сложиш "боди" върху поцинкования слой, докато смазването е като да сложиш "дъждобран". Техните "хидроизолационни" механизми и ефекти са различни.
Пасивиране: Образува плътен,-неразтворим във вода филм за преобразуване върху повърхността на цинковия слой чрез химическа реакция, която е форма на „химическа защита“. Веднъж образуван, този филм е сравнително здрав и не се изтрива лесно, осигурявайки известна устойчивост на влажна среда. Въпреки това, пасивиращият слой може да повлияе на ефективността на последващото заваряване или боядисване.
Омасляване: Физически прилепва към повърхността, образувайки маслен филм за изолиране на влагата и кислорода, което е форма на "физическа защита". Той е евтин, универсален и не засяга последващата обработка (може да се отстрани с почистващи препарати), но масленият филм се изтрива лесно и защитният ефект отслабва с времето.
Препоръка за избор: Ако употребата е краткосрочна-и има последващ процес на почистване, изборът на „само смазване“ е по-икономичен; ако се изисква дългосрочно-съхранение или транспортиране за износ в среди с висока-влажност, тогава двойната защита на „пасивиране + смазване“ е по-надежден избор.
Какво влияние ще има обработката на повърхността, ако следва заваряване или боядисване?
Това е важен въпрос, тъй като неправилната повърхностна обработка може да има катастрофални последици.
Въздействие върху заваряването: Както маслените филми, така и пасивиращите филми са изолатори, което може да доведе до нестабилен ток по време на заваряване, което води до дефекти като пръски и порьозност. Ето защо, ако се изисква заваряване, трябва строго да се избягват омаслени продукти; продукти, които са „нетретирани“ или „пасивирани (потвърдено, че не влияят на заваряването)“ трябва да бъдат приоритетни.
Въздействие върху боядисването (пръскане/прахово боядисване): За повърхности, които изискват боядисване, омасляването също е основно не-не. Масленият филм действа като -незалепващо покритие, което затруднява полепването на последващата боя и дори причинява отлепването й на големи петна. Правилният избор е "фосфатиране", което осигурява отлична адхезия на боята. Ако се изберат омаслени продукти, те трябва да бъдат старателно обезмаслени с професионален почистващ препарат за обезмасляване преди боядисване.
Какви фактори за околната среда и съхранение трябва да се имат предвид при избора на повърхностна обработка?
„Изборът на лечение, без да се взема предвид околната среда,-отнема време, трудоемък е и разочароващ.“ Също така трябва внимателно да оцените следните точки:
Продължителност на съхранение и среда на транспортиране: Ако продуктът трябва да се съхранява дълго време или да се транспортира по море (висока влажност, високо солено пръскане), тогава комбинацията „без{0}}пасивиране + омасляване“ е най-безопасният избор. За временно съхранение в сухо помещение е необходимо само омасляване.
Последващи етапи на обработка: Както бе споменато по-рано, ако има последващи процеси на заваряване или боядисване, от съществено значение е да се комуникира ясно с доставчика и да се избере най-подходящият тип повърхностна обработка; в противен случай цялата партида продукти може да бъде бракувана.
Екологични разпоредби: Традиционните решения за пасивиране съдържат шествалентен хром, който е вреден за околната среда и човешкото здраве. В днешно време все повече и повече индустрии (особено тези, които изнасят за ЕС съгласно директивата RoHS) изискват използването на-продукти за пасивиране без съдържание на хром. Моля, не забравяйте да потвърдите това, когато правите своя избор.