1.Защо сушенето е задължителна ключова стъпка?
Осигуряване на образуването и втвърдяването на пасивиращия филм:
Разтворът за пасивиране образува изключително тънък,-съдържащ, гел-образуващ се филм върху повърхността на лентата. Сушенето (използвайки горещ въздух) премахва свободната вода и водата от кристализация от този филм, превръщайки го в плътен, стабилен и силно залепващ твърд защитен филм.
Неизсъхналият мокър филм има изключително ниска физическа якост и лесно се изтрива или поврежда при последващо навиване и транспортиране.
Предотвратяване на "ръжда на воден знак" и "бяла ръжда":
Това е най-прекият риск. Ако върху повърхността на лентата или между слоевете намотки има неизпарена влага (особено воден филм), тази влага не може да се изпари след навиване, което бързо води до водни петна или дори електрохимична корозия на голяма-площ (бяла ръжда) върху стоманената плоча.
Целта на пасивирането е предотвратяване на ръжда; ако се появи ръжда поради непълно изсушаване, първоначалното намерение на процеса е напълно провалено.
Избягвайте нарушаването на химическия баланс на разтвора за пасивиране:
Остатъчната течна вода ще продължи да разтваря и разрежда пасивиращия агент, което потенциално води до неравномерен състав на пасивиращия филм, невъзможност за образуване или прекомерна реакция, засягаща неговата еднородност и защитно действие.
2. Какви са стъпките на сушене в типичен процес?
Оборудване за сушене: Обикновено използва високо{0}}ефективна система за сушене с горещ въздух (като спрей с горещ въздух), която бързо изпарява цялата влага от повърхността на лентата чрез издухване на нагрят въздух (температурата, въздушният поток и скоростта са регулируеми).
Контролни параметри: Температурата и времето на сушене трябва да бъдат точно съгласувани според скоростта на производствената линия, типа пасивиращ разтвор и дебелината на лентата, за да се гарантира, че температурата на повърхността на лентата достига над точката на оросяване и е напълно суха, когато напусне сушилната камера.
3. Какви са необходимите стъпки за сушене?
Сушенето след пасивиране не е незадължителна стъпка, а задължителен процес, за да се гарантира ефективността на процеса на пасивиране.
4. Каква роля играе сушенето?
Осигурява окончателното качество на повърхностната обработка (ецване, изплакване, пасивиране) и гарантира стабилността на продукта преди съхранение и транспортиране.
5. Кои са ключовите точки за качество?
Непълното изсъхване е една от най-честите причини за образуване на ръжда върху пасивирани бобини за кратък период от време. По време на инспекцията на производството, в допълнение към проверката на теглото на пасивиращото фолио, е необходимо също така да се провери дали повърхността е напълно суха.